Normowanie czasu pracy metodą MTM

Uczestnik szkolenia “Normowanie czasu pracy metodą MTM” zyska umiejętność precyzyjnego wyznaczania norm czasowych w procesach produkcyjnych, co pozwala na optymalizację pracy i zwiększenie efektywności. Dzięki temu będzie mógł analizować oraz standaryzować ruchy pracowników, co przyczyni się do redukcji strat czasowych i lepszego zarządzania zasobami.

wyślij zapytanie

Grupa docelowa i idea szkolenia: Normowanie czasu pracy metodą MTM

Grupa docelowa szkolenia “Normowanie czasu pracy metodą MTM” to inżynierowie procesów, kierownicy produkcji, specjaliści ds. normowania czasu pracy oraz osoby odpowiedzialne za optymalizację procesów i efektywność produkcji. Szkolenie skierowane jest także do menedżerów Lean, liderów zespołów produkcyjnych oraz pracowników działów planowania, którzy chcą wprowadzać ulepszenia w zarządzaniu czasem pracy.

Idea szkolenia “Normowanie czasu pracy metodą MTM” opiera się na metodzie MTM, która bazuje na szczegółowej analizie i klasyfikacji ruchów człowieka w pracy, pozwalając na przypisanie im dokładnych norm czasowych. MTM wykorzystuje standaryzowane czasy wykonania najmniejszych jednostek ruchowych, co umożliwia precyzyjne określenie czasu potrzebnego na wykonanie dowolnej operacji bez konieczności bezpośredniego pomiaru w czasie rzeczywistym. Dzięki temu metoda ta umożliwia optymalizację procesów, eliminację nieefektywności i lepsze planowanie pracy w celu zwiększenia produktywności.

zapisz się na szkolenie już teraz

Normowanie czasu pracy metodą MTM – korzyści ze szkolenia

  • Zwiększona produktywność – zarówno organizacja, jak i pracownicy zyskują na bardziej efektywnym wykorzystaniu czasu pracy, co przekłada się na szybsze osiąganie celów produkcyjnych bez konieczności nadmiernego wysiłku lub dodatkowych zasobów.
  • Lepsza organizacja pracy – standaryzacja procesów pozwala na ujednolicenie sposobu wykonywania zadań, co ułatwia koordynację pracy zespołów, prowadząc do płynniejszej współpracy i lepszego zarządzania produkcją.
  • Podniesienie jakości pracy – eliminacja marnotrawstwa czasu i zasobów przyczynia się do większej dbałości o szczegóły oraz poprawy ogólnej jakości realizowanych zadań, co jest korzystne zarówno dla firmy, jak i dla satysfakcji pracowników.
  • Poprawa bezpieczeństwa pracy – zoptymalizowane procesy, które minimalizują zbędne ruchy i poprawiają ergonomię, zmniejszają ryzyko wypadków oraz urazów, co przynosi korzyści zarówno pracownikom (zdrowie), jak i organizacji (mniej przestojów, mniejsze koszty związane z absencjami).
  • Większa stabilność procesów – dzięki ustandaryzowanym normom zarówno firma, jak i pracownicy mogą liczyć na bardziej przewidywalne wyniki pracy oraz stabilność operacyjną, co wspiera długofalowy rozwój i usprawnienie działań na każdym poziomie.

Korzyści dla organizacji

  • Zwiększenie efektywności operacyjnej – dzięki precyzyjnemu określeniu norm czasowych organizacja może lepiej planować i zarządzać procesami, co prowadzi do zmniejszenia przestojów i optymalizacji wykorzystania zasobów.
  • Redukcja kosztów operacyjnych – standaryzacja pracy przy użyciu metody MTM pozwala na eliminację marnotrawstwa, lepsze wykorzystanie czasu pracy i zasobów, co bezpośrednio przekłada się na obniżenie kosztów produkcji.
  • Poprawa jakości planowania i harmonogramowania – dokładne normy czasowe umożliwiają bardziej precyzyjne planowanie produkcji oraz lepsze dostosowanie harmonogramów, co wpływa na terminowość dostaw i zadowolenie klientów.
  • Zwiększenie zaangażowania i wydajności pracowników – jasne i zrozumiałe normy czasowe pomagają pracownikom lepiej zarządzać zadaniami, co prowadzi do bardziej płynnej i przewidywalnej pracy oraz zmniejszenia stresu związanego z niejasnymi oczekiwaniami.
  • Wsparcie we wdrażaniu Lean Management – metoda MTM wpisuje się w zasady Lean, pomagając organizacji identyfikować i eliminować marnotrawstwo oraz poprawiać ciągłość procesów, co przyczynia się do ogólnej poprawy efektywności operacyjnej.

Korzyści dla pracowników

  • Zwiększenie komfortu pracy – dzięki eliminacji zbędnych ruchów i optymalizacji procesów, pracownicy mogą wykonywać swoje zadania w bardziej ergonomiczny sposób, co zmniejsza zmęczenie fizyczne i ryzyko urazów.
  • Lepsze planowanie pracy – precyzyjnie określone normy czasowe pozwalają pracownikom lepiej zarządzać swoim dniem pracy, co ułatwia utrzymanie równomiernego tempa i redukuje uczucie presji związanej z niejasnymi wymaganiami czasowymi.
  • Większe poczucie sprawiedliwości – metoda MTM zapewnia obiektywne normy, które są równe dla wszystkich, co prowadzi do większej przejrzystości w ocenie wydajności i eliminuje subiektywne podejście do wyników pracy.
  • Stabilność w wykonywaniu zadań – jasno określone normy pozwalają pracownikom na bardziej przewidywalną i uporządkowaną pracę, co zmniejsza stres wynikający z niespodziewanych zmian w zadaniach lub oczekiwaniach.
  • Mniejsza liczba przestojów i chaosu – optymalizacja procesów dzięki MTM przyczynia się do lepszego zorganizowania stanowiska pracy i płynniejszego przepływu zadań, co sprawia, że praca przebiega sprawniej, z mniejszą liczbą przestojów lub zakłóceń.
dowiedz się więcej

Program szkolenia

  • Podstawy normowania czasu pracy
    • Definicja i cele normowania czasu pracy
    • Znaczenie norm czasowych w zarządzaniu procesami produkcyjnymi
    • Rola normowania w optymalizacji pracy i eliminacji strat
  • Wprowadzenie do metody MTM (Methods-Time Measurement)
    • Historia i rozwój metody MTM
    • Podstawowe założenia metody MTM
    • Zastosowania MTM w różnych branżach i procesach
  • Korzyści wynikające z normowania czasu pracy
    • Dla organizacji: efektywność, optymalizacja kosztów, planowanie
    • Dla pracowników: ergonomia, jasne wymagania, bezpieczeństwo
  • Podstawowe pojęcia i założenia metody MTM
    • Definicja elementów pracy: ruchy podstawowe (np. chwyt, przemieszczanie)
    • Czas standardowy – definicja i obliczenia
    • Kody MTM i ich znaczenie w analizie pracy
  • Struktura czasów elementarnych
    • Rozkład pracy na podstawowe elementy ruchowe
    • Czynniki wpływające na czas trwania elementów
    • Klasyfikacja ruchów: ruchy ręczne, przemieszczanie się, manipulowanie przedmiotami
  • Zasady przypisywania czasów standardowych
    • Katalogi czasów MTM dla poszczególnych operacji
    • Metody wyznaczania czasów standardowych w zależności od złożoności zadania
    • Standaryzacja pracy na podstawie przypisanych czasów
  • Analiza pracy metodą MTM
    • Podział zadań na elementy składowe
    • Techniki obserwacji i rejestracji ruchów
    • Analiza procesu pod kątem efektywności i ergonomii
  • Klasyfikacja ruchów i operacji
    • Grupy operacji w metodzie MTM (np. operacje manualne, operacje przemieszczania)
    • Przykłady analizowanych operacji w różnych procesach (produkcja, montaż)
    • Metody klasyfikacji ruchów w zależności od ich złożoności i celu
  • Przypisywanie czasów do ruchów elementarnych
    • Procedury i algorytmy wyznaczania czasu dla zadań
    • Użycie tabel MTM do określenia czasu dla poszczególnych elementów
    • Optymalizacja czasu pracy na podstawie wyników analizy
  • Zastosowanie MTM w różnych branżach
    • Przykłady zastosowania w przemyśle produkcyjnym, usługach, logistyce
    • Studium przypadków: optymalizacja procesów produkcyjnych z użyciem MTM
  • Wprowadzenie do standaryzacji procesów produkcyjnych
    • Tworzenie standardów pracy na podstawie MTM
    • Standaryzacja pracy a ciągłe doskonalenie procesów (Kaizen, Lean)
    • Wdrożenie norm MTM na poziomie operacyjnym
  • Optymalizacja procesów na podstawie wyników analizy MTM
    • Identyfikacja marnotrawstwa i nieefektywnych działań
    • Eliminacja zbędnych ruchów i procesów
    • Przykłady optymalizacji na podstawie MTM: skracanie cyklu pracy, redukcja czasu przestojów
  • Wpływ metody MTM na ergonomię pracy
    • Ergonomiczne zasady w normowaniu czasu pracy
    • Minimalizacja obciążeń fizycznych przy użyciu analizy ruchów
    • Dostosowanie stanowisk pracy do norm ergonomicznych
  • Bezpieczeństwo pracy a metoda MTM
    • Analiza ryzyka w operacjach manualnych
    • Redukcja ryzyka wypadków poprzez standaryzację ruchów
    • Przykłady poprawy bezpieczeństwa dzięki analizie procesów MTM
  • Podsumowanie kluczowych pojęć i założeń metody MTM
    • Przegląd głównych założeń i korzyści metody MTM
    • Przypomnienie o zasadach przypisywania czasów i analizy pracy
  • Przygotowanie do wdrożenia metody w organizacji
    • Kluczowe kroki do wdrożenia MTM w procesach operacyjnych
    • Rola zespołu i liderów w implementacji normowania czasu pracy
    • Najczęstsze wyzwania i bariery we wdrożeniu MTM – jak je pokonać?

Metody wykorzystywane podczas szkolenia

1

Wykład interaktywny

Prowadzący przedstawia teoretyczne zagadnienia związane z metodą MTM, jednocześnie angażując uczestników poprzez zadawanie pytań, wyjaśnianie wątpliwości i omawianie konkretnych przykładów z praktyki.

2

Analiza przypadków

Przedstawiane są studia przypadków firm, które wdrożyły metodę MTM. Uczestnicy analizują realne procesy produkcyjne i omawiają, jak zastosowanie metody MTM wpłynęło na optymalizację czasu pracy, redukcję kosztów i zwiększenie efektywności.

3

Przykłady krok po kroku

Instruktor pokazuje, jak przeprowadzać analizę MTM, krok po kroku wyjaśniając proces normowania czasu pracy na podstawie konkretnych ruchów elementarnych i czasów standardowych. Proces ten jest dokładnie omawiany na realnych przykładach.

4

Symulacje procesów

Uczestnicy biorą udział w symulacji procesu produkcyjnego, gdzie analizują poszczególne ruchy i etapy operacji przy pomocy metody MTM. Symulacje są przeprowadzane w formie wideo lub z użyciem materiałów fizycznych.

Opinie

Profesjonalnie zorganizowane szkolenie

Jako przedstawiciel firmy chciałabym wyrazić nasze ogromne zadowolenie z usług firmy Warto Szkolić, która przeprowadziła dla naszego zespołu szkolenie sprzedażowe. Trener Paweł okazał się być prawdziwym profesjonalistą - jego wiedza, doświadczenie i zaangażowanie były widoczne na każdym kroku. Szkolenie było przeprowadzone w sposób dynamiczny i interaktywny, co sprawiło, że wszyscy uczestnicy byli aktywnie zaangażowani i zmotywowani do nauki. Efekty szkolenia przerosły nasze oczekiwania - każdy wyciągnął cos dla siebie. Warto Szkolić to firma godna polecenia i na pewno będziemy korzystać z ich usług w przyszłości.

Interesujące i bardzo profesjonale szkolenie

Firma Warto Szkolić przeprowadziła szkolenie nt. „Jak przeciwdziałać niewłaściwym zachowaniom w miejscu pracy” w ramach Planu Równości realizowanego w ING PAN. Było to szkolenie on-line, z materiałami szkoleniowymi, wygłoszone przez Pana Pawła Głowackiego. Szkolenie zostało bardzo pozytywnie przyjęte, wysoko ocenione przez naszych pracowników i bardzo interesujące. Współpraca z firmą Warto Szkolić była miłym i bezproblemowym doświadczeniem. Szkolenie zdecydowanie spełniło nasze oczekiwania. Oceniamy firmę Warto Szkolić jako rzetelną i godną polecenia.

Współpraca

Jesteśmy bardzo zadowoleni ze skorzystania z usług firmy Warto Szkolić. Z całą odpowiedzialnością mogę przyznać, że jest to firma godna zaufania. Bardzo mili pracownicy, którzy przeprowadzili nas przez cały proces dotyczący dofinansowania, realizacji i rozliczenia projektu. Najważniejsze jest to, że firma dopasowała się do naszych potrzeb, a szkolenie przerosło nasze oczekiwania.
więcej opinii