Grupa docelowa i idea szkolenia: Akademia Menadżera Cyfryzacji – Zarządzanie cyfryzacją w inteligentnej fabryce
Grupa docelowa szkolenia “Zarządzanie cyfryzacją w inteligentnej fabryce” obejmuje menedżerów i liderów operacyjnych z sektora przemysłowego, w tym produkcji, logistyki, utrzymania ruchu, jakości i inżynierii. Adresowane jest do osób odpowiedzialnych za wdrażanie strategii cyfrowej, optymalizację procesów produkcyjnych, zwiększenie wydajności i jakości produkcji. Szkolenie jest skierowane zarówno do doświadczonych profesjonalistów, którzy chcą poszerzyć swoją wiedzę o cyfryzację, jak i do nowych liderów, którzy potrzebują wsparcia w dostosowaniu się do zmieniającego się środowiska przemysłowego.
Idea szkolenia polega na tym, że uczestnicy zdobędą wiedzę teoretyczną i praktyczne umiejętności zarządzania cyfryzacją w inteligentnej fabryce. Zapoznają się z zaawansowanymi technologiami Przemysłu 4.0, jak IoT, Big Data, AI, i ich zastosowaniem w optymalizacji produkcji, logistyki i jakości. Dowiedzą się, jak wdrożyć strategię cyfrową w firmie i skutecznie zarządzać zmianami.
Akademia Menadżera Cyfryzacji – Zarządzanie cyfryzacją w inteligentnej fabryce – korzyści ze szkolenia
- Wspólna wizja i misja: Szkolenie pozwoli na stworzenie wspólnej wizji cyfrowej przyszłości fabryki, co ułatwi współpracę i osiągnięcie wspólnych celów.
- Poprawa komunikacji: Integracja zespołów z różnych działów przyczyni się do lepszej komunikacji i współpracy między nimi.
- Zespołowa kreatywność: Praca w grupach nad praktycznymi studiami przypadków pobudzi kreatywność uczestników i zainspiruje ich do wspólnego rozwiązywania problemów.
- Zwiększenie zaangażowania: Wspólny wysiłek w celu osiągnięcia korzyści z cyfryzacji zwiększy zaangażowanie wszystkich uczestników i poprawi atmosferę w pracy.
Korzyści dla organizacji
- Zwiększenie efektywności produkcji: Dzięki efektywnemu wykorzystaniu nowoczesnych technologii, organizacje osiągną lepszą wydajność produkcji i zoptymalizują procesy, co wpłynie na wzrost konkurencyjności.
- Usprawnienie jakości i monitorowanie produkcji: Cyfryzacja umożliwi ścisłe monitorowanie jakości produktów w czasie rzeczywistym, co pozwoli na szybkie reagowanie na potencjalne problemy i minimalizację ryzyka błędów.
- Optymalizacja logistyki i magazynowania: Inteligentne systemy logistyczne poprawią zarządzanie zapasami, skrócą czas dostaw i obniżą koszty transportu, przyczyniając się do lepszej obsługi klienta.
- Innowacyjność i przewaga konkurencyjna: Wdrożenie cyfryzacji pozwoli firmom na kreowanie innowacyjnych rozwiązań i zyskanie przewagi na rynku, przyciągając nowych klientów.
- Zwiększenie zaangażowania pracowników: Pracownicy zaangażowani w proces cyfryzacji i dostępu do nowych technologii odczują większe zadowolenie z pracy i lojalność wobec firmy.
Korzyści dla pracowników
- Rozwój kompetencji cyfrowych: Uczestnicy szkolenia zdobędą nowe umiejętności cyfrowe, które umożliwią im bardziej efektywną pracę w inteligentnej fabryce.
- Zwiększenie efektywności pracy: Praktyczne narzędzia i techniki pozwolą pracownikom na bardziej efektywne zarządzanie procesami produkcyjnymi.
- Rola lidera w zmianach: Uczestnicy zostaną wyposażeni w umiejętności potrzebne do efektywnego przewodzenia zmianom w zakresie cyfryzacji, stając się liderami w swoich zespołach.
- Wsparcie w rozwoju kariery: Zdobycie wiedzy na temat zarządzania cyfryzacją otworzy nowe możliwości kariery i awansu zawodowego.
- Motywacja i satysfakcja: Pracownicy zaangażowani w rozwój cyfryzacji będą bardziej zmotywowani do osiągania sukcesów i wspierania zmian w organizacji.
Program szkolenia
- Podstawowe pojęcia
- Rys historyczny rozwoju produkcji przemysłowej
- Zrozumieć aktualny stan przedsiębiorstwa
- Narzędzia do mapowania procesów
- Cel – co chcemy uzyskać prowadząc działania audytorskie
- Europejski standard oceny dojrzałości cyfrowej przedsiębiorstw
- Wymagania dotyczące przeprowadzenia audytu według metodyki ADMA
- Siedem obszarów oceny poziomu cyfryzacji przedsiębiorstwa
- „Duży obrazek” podstawą do przygotowania planu kompleksowej cyfryzacji przedsiębiorstwa
- Roadmapa jako narzędzie pozyskania funduszy na cyfryzację przedsiębiorstwa
- Ogólna charakterystyka przedsiębiorstwa zawierającą charakterystykę otoczenia i trendów rynkowych w zakresie transformacji cyfrowej w relacji do przedsiębiorstwa
- Charakterystyka dotychczasowego modelu biznesowego przedsiębiorstwa
- Identyfikacja, wskazanie i uzasadnienie obszarów potencjału (działań/procesów) w przedsiębiorstwie do przeprowadzenia transformacji cyfrowej
- Czym się różnią OEE i OLE
- Liczenie OEE dla maszyn
- Obliczenia OLE
- Kolekcja danych do obliczeń OEE/OLE
- Obliczanie OEE/OLE
- Raportowanie wyników OEE/OLE
- Przygotowanie do wyznaczania ROI dla planowanych działań.
- Charakterystyka wybranych przedsięwzięć na podstawie roadmapy
- Plan wdrożenia (zadania, działania, KPI, ROI, czas realizacji)
- Przewidywane koszty oraz wpływ wdrażanych rozwiązań na organizację
Metody wykorzystywane podczas szkolenia
Wykłady i prezentacje
Szkolenie rozpocznie się od wykładów, podczas których trener przedstawi uczestnikom teoretyczne podstawy związane z cyfryzacją w przemyśle. Prezentacje będą oparte na rzeczywistych case studies, co pozwoli na lepsze zrozumienie zagadnień.
Studia przypadków
Istotną część szkolenia stanowią studia przypadków, gdzie uczestnicy będą analizować i rozwiązywać realne sytuacje związane z cyfryzacją w inteligentnej fabryce. Dzięki temu zdobędą praktyczne umiejętności i zrozumieją, jakie wyzwania mogą pojawić się w procesie cyfryzacji.
Symulacje
Uczestnicy będą uczestniczyć w symulacjach, które pozwolą im na wcielenie się w role różnych pracowników fabryki i prześledzenie procesów cyfryzacji z różnych perspektyw. To umożliwi zrozumienie interakcji między różnymi działami i zidentyfikowanie potencjalnych obszarów optymalizacji.
Warsztaty i ćwiczenia praktyczne
Podczas warsztatów uczestnicy będą pracować indywidualnie i w grupach nad konkretnymi problemami związanymi z cyfryzacją w fabryce. Dzięki temu zdobędą praktyczne umiejętności wdrażania nowych technologii i optymalizacji procesów.
Q&A
Podczas sesji Q&A, uczestnicy będą mieli możliwość zadawania pytań trenerowi oraz ekspertom z dziedziny cyfryzacji przemysłowej.
Henryk Metz
37 lat doświadczeń zawodowych na różnych stanowiskach, w tym 16 lat jako trener, mentor i coach. Inżynier informatyk, z wieloletnim doświadczeniem na stanowiskach od programisty, poprzez analityka i kierownika projektów, do dyrektora dużych programów wdrożeniowych. Doświadczenie w dziedzinie ciągłego doskonalenia procesów, badania i mapowania strumienia wartości (Value Stream Mapping), wdrażania narzędzi IT wspierających zarządzanie produkcją, wdrażania rozwiązań z obszaru Przemysłu 4.0. Wdrażanie systemów automatyki przemysłowej (ENERGOPOMIAR), systemów AKPiA i wizualizacji parametrów produkcji, systemy bazodanowe, CRM, ERP, MES dla firm wielu branż, realizacja projektów IT w branży energetycznej dla Klientów na Słowacji, w Czechach, Wielkiej Brytanii, Republice Dominikany i Polsce, organizacja pracy w projekcie obejmującym swoim zasięgiem cały kraj (Polska), w którym uczestniczyło ponad 650 osób, nagroda Prezesa TP S.A. Marka Józefiaka za usprawnienia metod zarządzania dużymi projektami, współzałożyciel i pierwszy prezes Polskiego Oddziału INCOSE (International Council on Systems Engineering), wsparcie metodyczne w doskonaleniu rozwoju nowych produktów i usług, wsparcie merytoryczne w przenoszeniu i doskonaleniu procesów produkcyjnych (branża chemiczna) z Holandii (Deventer) do Polski (Gliwice), udział w wielu projektach IT oraz stricte przemysłowych (doskonalenie produkcji), wdrażanie narządzi IT wspomagających planowania i kontrolę produkcji na bazie platform low-code, wdrażanie rozwiązań z obszaru Przemysł 4.0.