Normowanie czasu pracy metodą MTM

Uczestnik szkolenia “Normowanie czasu pracy metodą MTM” zyska umiejętność precyzyjnego wyznaczania norm czasowych w procesach produkcyjnych, co pozwala na optymalizację pracy i zwiększenie efektywności. Dzięki temu będzie mógł analizować oraz standaryzować ruchy pracowników, co przyczyni się do redukcji strat czasowych i lepszego zarządzania zasobami.

wyślij zapytanie

Grupa docelowa i idea szkolenia: Normowanie czasu pracy metodą MTM

Grupa docelowa szkolenia “Normowanie czasu pracy metodą MTM” to inżynierowie procesów, kierownicy produkcji, specjaliści ds. normowania czasu pracy oraz osoby odpowiedzialne za optymalizację procesów i efektywność produkcji. Szkolenie skierowane jest także do menedżerów Lean, liderów zespołów produkcyjnych oraz pracowników działów planowania, którzy chcą wprowadzać ulepszenia w zarządzaniu czasem pracy.

Idea szkolenia “Normowanie czasu pracy metodą MTM” opiera się na metodzie MTM, która bazuje na szczegółowej analizie i klasyfikacji ruchów człowieka w pracy, pozwalając na przypisanie im dokładnych norm czasowych. MTM wykorzystuje standaryzowane czasy wykonania najmniejszych jednostek ruchowych, co umożliwia precyzyjne określenie czasu potrzebnego na wykonanie dowolnej operacji bez konieczności bezpośredniego pomiaru w czasie rzeczywistym. Dzięki temu metoda ta umożliwia optymalizację procesów, eliminację nieefektywności i lepsze planowanie pracy w celu zwiększenia produktywności.

zapisz się na szkolenie już teraz

Normowanie czasu pracy metodą MTM – korzyści ze szkolenia

  • Zwiększona produktywność – zarówno organizacja, jak i pracownicy zyskują na bardziej efektywnym wykorzystaniu czasu pracy, co przekłada się na szybsze osiąganie celów produkcyjnych bez konieczności nadmiernego wysiłku lub dodatkowych zasobów.
  • Lepsza organizacja pracy – standaryzacja procesów pozwala na ujednolicenie sposobu wykonywania zadań, co ułatwia koordynację pracy zespołów, prowadząc do płynniejszej współpracy i lepszego zarządzania produkcją.
  • Podniesienie jakości pracy – eliminacja marnotrawstwa czasu i zasobów przyczynia się do większej dbałości o szczegóły oraz poprawy ogólnej jakości realizowanych zadań, co jest korzystne zarówno dla firmy, jak i dla satysfakcji pracowników.
  • Poprawa bezpieczeństwa pracy – zoptymalizowane procesy, które minimalizują zbędne ruchy i poprawiają ergonomię, zmniejszają ryzyko wypadków oraz urazów, co przynosi korzyści zarówno pracownikom (zdrowie), jak i organizacji (mniej przestojów, mniejsze koszty związane z absencjami).
  • Większa stabilność procesów – dzięki ustandaryzowanym normom zarówno firma, jak i pracownicy mogą liczyć na bardziej przewidywalne wyniki pracy oraz stabilność operacyjną, co wspiera długofalowy rozwój i usprawnienie działań na każdym poziomie.

Korzyści dla organizacji

  • Zwiększenie efektywności operacyjnej – dzięki precyzyjnemu określeniu norm czasowych organizacja może lepiej planować i zarządzać procesami, co prowadzi do zmniejszenia przestojów i optymalizacji wykorzystania zasobów.
  • Redukcja kosztów operacyjnych – standaryzacja pracy przy użyciu metody MTM pozwala na eliminację marnotrawstwa, lepsze wykorzystanie czasu pracy i zasobów, co bezpośrednio przekłada się na obniżenie kosztów produkcji.
  • Poprawa jakości planowania i harmonogramowania – dokładne normy czasowe umożliwiają bardziej precyzyjne planowanie produkcji oraz lepsze dostosowanie harmonogramów, co wpływa na terminowość dostaw i zadowolenie klientów.
  • Zwiększenie zaangażowania i wydajności pracowników – jasne i zrozumiałe normy czasowe pomagają pracownikom lepiej zarządzać zadaniami, co prowadzi do bardziej płynnej i przewidywalnej pracy oraz zmniejszenia stresu związanego z niejasnymi oczekiwaniami.
  • Wsparcie we wdrażaniu Lean Management – metoda MTM wpisuje się w zasady Lean, pomagając organizacji identyfikować i eliminować marnotrawstwo oraz poprawiać ciągłość procesów, co przyczynia się do ogólnej poprawy efektywności operacyjnej.

Korzyści dla pracowników

  • Zwiększenie komfortu pracy – dzięki eliminacji zbędnych ruchów i optymalizacji procesów, pracownicy mogą wykonywać swoje zadania w bardziej ergonomiczny sposób, co zmniejsza zmęczenie fizyczne i ryzyko urazów.
  • Lepsze planowanie pracy – precyzyjnie określone normy czasowe pozwalają pracownikom lepiej zarządzać swoim dniem pracy, co ułatwia utrzymanie równomiernego tempa i redukuje uczucie presji związanej z niejasnymi wymaganiami czasowymi.
  • Większe poczucie sprawiedliwości – metoda MTM zapewnia obiektywne normy, które są równe dla wszystkich, co prowadzi do większej przejrzystości w ocenie wydajności i eliminuje subiektywne podejście do wyników pracy.
  • Stabilność w wykonywaniu zadań – jasno określone normy pozwalają pracownikom na bardziej przewidywalną i uporządkowaną pracę, co zmniejsza stres wynikający z niespodziewanych zmian w zadaniach lub oczekiwaniach.
  • Mniejsza liczba przestojów i chaosu – optymalizacja procesów dzięki MTM przyczynia się do lepszego zorganizowania stanowiska pracy i płynniejszego przepływu zadań, co sprawia, że praca przebiega sprawniej, z mniejszą liczbą przestojów lub zakłóceń.
dowiedz się więcej

Program szkolenia

  • Podstawy normowania czasu pracy
    • Definicja i cele normowania czasu pracy
    • Znaczenie norm czasowych w zarządzaniu procesami produkcyjnymi
    • Rola normowania w optymalizacji pracy i eliminacji strat
  • Wprowadzenie do metody MTM (Methods-Time Measurement)
    • Historia i rozwój metody MTM
    • Podstawowe założenia metody MTM
    • Zastosowania MTM w różnych branżach i procesach
  • Korzyści wynikające z normowania czasu pracy
    • Dla organizacji: efektywność, optymalizacja kosztów, planowanie
    • Dla pracowników: ergonomia, jasne wymagania, bezpieczeństwo
  • Podstawowe pojęcia i założenia metody MTM
    • Definicja elementów pracy: ruchy podstawowe (np. chwyt, przemieszczanie)
    • Czas standardowy – definicja i obliczenia
    • Kody MTM i ich znaczenie w analizie pracy
  • Struktura czasów elementarnych
    • Rozkład pracy na podstawowe elementy ruchowe
    • Czynniki wpływające na czas trwania elementów
    • Klasyfikacja ruchów: ruchy ręczne, przemieszczanie się, manipulowanie przedmiotami
  • Zasady przypisywania czasów standardowych
    • Katalogi czasów MTM dla poszczególnych operacji
    • Metody wyznaczania czasów standardowych w zależności od złożoności zadania
    • Standaryzacja pracy na podstawie przypisanych czasów
  • Analiza pracy metodą MTM
    • Podział zadań na elementy składowe
    • Techniki obserwacji i rejestracji ruchów
    • Analiza procesu pod kątem efektywności i ergonomii
  • Klasyfikacja ruchów i operacji
    • Grupy operacji w metodzie MTM (np. operacje manualne, operacje przemieszczania)
    • Przykłady analizowanych operacji w różnych procesach (produkcja, montaż)
    • Metody klasyfikacji ruchów w zależności od ich złożoności i celu
  • Przypisywanie czasów do ruchów elementarnych
    • Procedury i algorytmy wyznaczania czasu dla zadań
    • Użycie tabel MTM do określenia czasu dla poszczególnych elementów
    • Optymalizacja czasu pracy na podstawie wyników analizy
  • Zastosowanie MTM w różnych branżach
    • Przykłady zastosowania w przemyśle produkcyjnym, usługach, logistyce
    • Studium przypadków: optymalizacja procesów produkcyjnych z użyciem MTM
  • Wprowadzenie do standaryzacji procesów produkcyjnych
    • Tworzenie standardów pracy na podstawie MTM
    • Standaryzacja pracy a ciągłe doskonalenie procesów (Kaizen, Lean)
    • Wdrożenie norm MTM na poziomie operacyjnym
  • Optymalizacja procesów na podstawie wyników analizy MTM
    • Identyfikacja marnotrawstwa i nieefektywnych działań
    • Eliminacja zbędnych ruchów i procesów
    • Przykłady optymalizacji na podstawie MTM: skracanie cyklu pracy, redukcja czasu przestojów
  • Wpływ metody MTM na ergonomię pracy
    • Ergonomiczne zasady w normowaniu czasu pracy
    • Minimalizacja obciążeń fizycznych przy użyciu analizy ruchów
    • Dostosowanie stanowisk pracy do norm ergonomicznych
  • Bezpieczeństwo pracy a metoda MTM
    • Analiza ryzyka w operacjach manualnych
    • Redukcja ryzyka wypadków poprzez standaryzację ruchów
    • Przykłady poprawy bezpieczeństwa dzięki analizie procesów MTM
  • Podsumowanie kluczowych pojęć i założeń metody MTM
    • Przegląd głównych założeń i korzyści metody MTM
    • Przypomnienie o zasadach przypisywania czasów i analizy pracy
  • Przygotowanie do wdrożenia metody w organizacji
    • Kluczowe kroki do wdrożenia MTM w procesach operacyjnych
    • Rola zespołu i liderów w implementacji normowania czasu pracy
    • Najczęstsze wyzwania i bariery we wdrożeniu MTM – jak je pokonać?

Metody wykorzystywane podczas szkolenia

1

Wykład interaktywny

Prowadzący przedstawia teoretyczne zagadnienia związane z metodą MTM, jednocześnie angażując uczestników poprzez zadawanie pytań, wyjaśnianie wątpliwości i omawianie konkretnych przykładów z praktyki.

2

Analiza przypadków

Przedstawiane są studia przypadków firm, które wdrożyły metodę MTM. Uczestnicy analizują realne procesy produkcyjne i omawiają, jak zastosowanie metody MTM wpłynęło na optymalizację czasu pracy, redukcję kosztów i zwiększenie efektywności.

3

Przykłady krok po kroku

Instruktor pokazuje, jak przeprowadzać analizę MTM, krok po kroku wyjaśniając proces normowania czasu pracy na podstawie konkretnych ruchów elementarnych i czasów standardowych. Proces ten jest dokładnie omawiany na realnych przykładach.

4

Symulacje procesów

Uczestnicy biorą udział w symulacji procesu produkcyjnego, gdzie analizują poszczególne ruchy i etapy operacji przy pomocy metody MTM. Symulacje są przeprowadzane w formie wideo lub z użyciem materiałów fizycznych.

Opinie

Profesjonalnie zorganizowane szkolenie

Jako przedstawiciel firmy chciałabym wyrazić nasze ogromne zadowolenie z usług firmy Warto Szkolić, która przeprowadziła dla naszego zespołu szkolenie sprzedażowe. Trener Paweł okazał się być prawdziwym profesjonalistą - jego wiedza, doświadczenie i zaangażowanie były widoczne na każdym kroku. Szkolenie było przeprowadzone w sposób dynamiczny i interaktywny, co sprawiło, że wszyscy uczestnicy byli aktywnie zaangażowani i zmotywowani do nauki. Efekty szkolenia przerosły nasze oczekiwania - każdy wyciągnął cos dla siebie. Warto Szkolić to firma godna polecenia i na pewno będziemy korzystać z ich usług w przyszłości.

Interesujące i bardzo profesjonale szkolenie

Firma Warto Szkolić przeprowadziła szkolenie nt. „Jak przeciwdziałać niewłaściwym zachowaniom w miejscu pracy” w ramach Planu Równości realizowanego w ING PAN. Było to szkolenie on-line, z materiałami szkoleniowymi, wygłoszone przez Pana Pawła Głowackiego. Szkolenie zostało bardzo pozytywnie przyjęte, wysoko ocenione przez naszych pracowników i bardzo interesujące. Współpraca z firmą Warto Szkolić była miłym i bezproblemowym doświadczeniem. Szkolenie zdecydowanie spełniło nasze oczekiwania. Oceniamy firmę Warto Szkolić jako rzetelną i godną polecenia.

Współpraca

Jesteśmy bardzo zadowoleni ze skorzystania z usług firmy Warto Szkolić. Z całą odpowiedzialnością mogę przyznać, że jest to firma godna zaufania. Bardzo mili pracownicy, którzy przeprowadzili nas przez cały proces dotyczący dofinansowania, realizacji i rozliczenia projektu. Najważniejsze jest to, że firma dopasowała się do naszych potrzeb, a szkolenie przerosło nasze oczekiwania.
więcej opinii

Cenimy prywatność użytkowników

Używamy plików cookie, aby poprawić jakość przeglądania, wyświetlać reklamy lub treści dostosowane do indywidualnych potrzeb użytkowników oraz analizować ruch na stronie. Kliknięcie przycisku „Akceptuj wszystkie” oznacza zgodę na wykorzystywanie przez nas plików cookie.