881 388 588
biuro@wartoszkolic.pl

Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów

Dzięki szkoleniu “Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów” zyskasz:

  • Praktyczne umiejętności planowania i harmonogramowania produkcji

  • Znajomość narzędzi i metod wspierających efektywne zarządzanie produkcją

  • Zdolność analizowania danych produkcyjnych i podejmowania trafnych decyzji

wyślij zapytanie

Program szkolenia

  • Podstawy planowania produkcji

    • Rola planowania w zarządzaniu produkcją

    • Cele i znaczenie harmonogramowania

    • Kluczowe pojęcia i terminologia

  • Proces planowania w przedsiębiorstwie

    • Struktura planu produkcyjnego

    • Przepływ informacji w procesie planowania

    • Zależności między działami w organizacji

  • Rodzaje planów produkcyjnych

    • Plan strategiczny, taktyczny i operacyjny

    • Krótkoterminowe i długoterminowe horyzonty planowania

    • Powiązanie planów z celami biznesowymi

  • Prognozowanie popytu

    • Metody statystyczne i jakościowe

    • Analiza trendów i sezonowości

    • Błędy prognoz i sposoby ich minimalizacji

  • Planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP)

    • Zasady działania systemu MRP

    • Struktura BOM (Bill of Materials)

    • Aktualizacja i kontrola zapasów

  • Integracja prognoz z planem produkcyjnym

    • Synchronizacja planu popytu i podaży

    • Planowanie w warunkach niepewności

    • Wykorzystanie danych historycznych

  • Podstawy harmonogramowania

    • Cele i ograniczenia harmonogramowania

    • Różnice między planowaniem a harmonogramowaniem

    • Rodzaje harmonogramów (ciągłe, okresowe, mieszane)

  • Metody tworzenia harmonogramów

    • Metoda Gantta i diagramy przepływu

    • Metody priorytetowe i reguły kolejkowania

    • Automatyzacja harmonogramowania

  • Narzędzia wspierające harmonogramowanie

    • Systemy APS i ERP

    • Przykłady wdrożeń

    • Analiza efektywności harmonogramów

  • Identyfikacja wąskich gardeł

    • Teoria ograniczeń (TOC)

    • Mapowanie procesów produkcyjnych

    • Analiza przepływu materiałów

  • Balansowanie linii produkcyjnej

    • Równoważenie obciążenia stanowisk

    • Minimalizacja przestojów

    • Techniki redukcji czasu przezbrojeń

  • Optymalizacja zasobów i terminów

    • Alokacja zasobów ludzkich i maszynowych

    • Harmonizacja planów międzywydziałowych

    • Metody symulacji scenariuszy

  • Kontrola realizacji produkcji

    • Narzędzia do śledzenia postępów

    • Raportowanie wykonania zadań

    • Reakcja na odchylenia od planu

  • Analiza wskaźników efektywności (KPI)

    • Wskaźniki OEE, OTIF, wykorzystania zasobów

    • Analiza przyczyn odchyleń

    • Wdrażanie działań korygujących

  • Ciągłe doskonalenie planowania

    • Cykl PDCA w planowaniu produkcji

    • Uczenie się organizacji na błędach

    • Dostosowanie planów do zmian rynkowych

  • Systemy informatyczne wspierające planowanie

    • ERP, MRP II, APS – porównanie funkcjonalności

    • Integracja systemów w przedsiębiorstwie

    • Automatyzacja przepływu danych

  • Cyfryzacja i Przemysł 4.0

    • Internet Rzeczy (IoT) w produkcji

    • Analiza danych w czasie rzeczywistym

    • Inteligentne fabryki i predykcyjne planowanie

  • Praktyczne zastosowanie narzędzi IT

    • Wizualizacja planów i harmonogramów

    • Analiza przypadków wdrożeniowych

    • Trendy i przyszłość planowania produkcji

zapytaj o szkolenie

Grupa docelowa i idea szkolenia: Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów

Grupa docelowa szkolenia “Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów” to inżynierowie, specjaliści ds. planowania produkcji, liderzy zespołów, technolodzy oraz osoby odpowiedzialne za koordynację procesów produkcyjnych, które chcą rozwinąć kompetencje w zakresie efektywnego planowania, harmonogramowania i optymalizacji pracy zakładów produkcyjnych. Szkolenie jest także dedykowane menedżerom średniego szczebla oraz osobom przygotowującym się do objęcia funkcji związanych z zarządzaniem produkcją i zasobami.

Idea szkolenia “Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów” opiera się na połączeniu wiedzy teoretycznej z praktycznymi narzędziami i metodami planowania produkcji, umożliwiając uczestnikom zrozumienie całego procesu – od prognozowania zapotrzebowania, przez planowanie materiałowe i harmonogramowanie, aż po monitorowanie realizacji i doskonalenie działań. Celem jest nauczenie uczestników, jak tworzyć realistyczne i elastyczne plany produkcyjne, reagować na zmiany w czasie rzeczywistym oraz wykorzystywać dane i technologie do podejmowania trafnych decyzji operacyjnych.

zapisz się na szkolenie już teraz

Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów – korzyści ze szkolenia

  • Usprawnienie komunikacji wewnętrznej: Wdrożenie spójnych zasad planowania i harmonogramowania sprzyja lepszemu przepływowi informacji między działami. Zarówno kadra zarządzająca, jak i operatorzy wiedzą, jakie są priorytety i terminy. To redukuje konflikty i zwiększa efektywność współpracy.
  • Budowanie kultury ciągłego doskonalenia: Szkolenie promuje podejście oparte na analizie i usprawnianiu procesów w sposób systematyczny. Zarówno organizacja, jak i jej pracownicy uczą się dostrzegać potencjał zmian i wdrażać ulepszenia krok po kroku. Taka kultura sprzyja innowacyjności i trwałemu rozwojowi.
  • Zwiększenie stabilności i przewidywalności pracy: Dzięki lepszemu planowaniu harmonogramy stają się bardziej realistyczne i osiągalne. Firma może utrzymać ciągłość produkcji, a pracownicy mają jasność co do swoich zadań i celów. To wpływa pozytywnie na bezpieczeństwo i komfort pracy.
  • Wzrost jakości produktów i usług: Lepsze planowanie pozwala uniknąć pośpiechu, błędów oraz niepotrzebnych przestojów w procesie wytwarzania. Zarówno firma, jak i zespół produkcyjny osiągają wyższe standardy jakości. Przekłada się to bezpośrednio na satysfakcję klientów i reputację przedsiębiorstwa.
  • Wspólne zrozumienie celów i efektywne zarządzanie zmianą: Szkolenie pomaga zbudować wspólny język planowania pomiędzy kierownictwem a pracownikami. Obie strony rozumieją cele produkcyjne i potrafią lepiej reagować na zmiany w otoczeniu. W efekcie organizacja działa spójniej, a pracownicy czują się częścią wspólnego sukcesu.

Korzyści dla organizacji

  • Zwiększenie efektywności procesów produkcyjnych: Dzięki wdrożeniu wiedzy ze szkolenia organizacja może usprawnić planowanie i harmonogramowanie, co prowadzi do lepszego wykorzystania maszyn, ludzi i surowców. Ogranicza to przestoje oraz redukuje marnotrawstwo czasu i zasobów. W efekcie firma uzyskuje większą wydajność przy tych samych lub mniejszych kosztach operacyjnych.
  • Poprawa terminowości realizacji zamówień: Lepsze planowanie umożliwia utrzymanie stabilnych harmonogramów produkcji, co przekłada się na terminowe dostawy do klientów. Zwiększa to zaufanie odbiorców i poprawia reputację przedsiębiorstwa. Organizacja może w ten sposób wzmocnić swoją pozycję konkurencyjną na rynku.
  • Redukcja kosztów operacyjnych: Dzięki lepszemu planowaniu zapasów i zasobów zmniejsza się liczba nadwyżek magazynowych oraz kosztów wynikających z nieplanowanych przestojów. Proces produkcyjny staje się bardziej przewidywalny i zoptymalizowany. To prowadzi do wyraźnych oszczędności finansowych w dłuższej perspektywie.
  • Zwiększenie elastyczności organizacji: Firma zyskuje zdolność szybszego reagowania na zmiany rynkowe, sezonowe lub wynikające z nieprzewidzianych sytuacji. Usprawnione harmonogramowanie pozwala dynamicznie modyfikować plany bez utraty jakości lub wydajności. Taka elastyczność jest kluczowa w warunkach rosnącej zmienności otoczenia biznesowego.
  • Wzrost jakości zarządzania i podejmowania decyzji: Szkolenie rozwija umiejętność analizy danych produkcyjnych oraz wykorzystania wskaźników efektywności (KPI) w codziennym zarządzaniu. Kierownictwo może dzięki temu podejmować decyzje oparte na faktach, a nie intuicji. Zwiększa to precyzję działań i ogranicza ryzyko błędów operacyjnych.

Korzyści dla pracowników

  • Rozwój kompetencji analitycznych i technicznych: Uczestnicy szkolenia nauczą się analizować dane dotyczące wydajności, obciążeń maszyn oraz zapasów w sposób praktyczny. Pozwala to lepiej zrozumieć zależności w procesie produkcyjnym i optymalizować codzienną pracę. Taka wiedza techniczna wzmacnia samodzielność i pewność w podejmowaniu decyzji.
  • Umiejętność tworzenia efektywnych planów pracy: Pracownicy poznają metody konstruowania realistycznych harmonogramów, które minimalizują konflikty zasobowe i przestoje. Dzięki temu łatwiej im koordynować działania zespołów oraz utrzymać płynność procesów. Poprawia to komfort pracy i ogranicza stres wynikający z niejasnych priorytetów.
  • Lepsze zrozumienie całego procesu produkcji: Szkolenie pokazuje, jak poszczególne elementy – od planowania po kontrolę jakości – są ze sobą powiązane. Uczestnicy zyskują całościowy obraz funkcjonowania zakładu i większą świadomość wpływu swojej pracy na końcowy wynik. Taka perspektywa ułatwia im współpracę międzydziałową.
  • Wzrost samodzielności i odpowiedzialności w działaniu: Pracownicy uczą się podejmować decyzje w oparciu o dane i wskaźniki, co zwiększa ich niezależność. Potrafią szybciej reagować na problemy produkcyjne i proponować skuteczne rozwiązania. W efekcie ich praca staje się bardziej świadoma i efektywna.
  • Zwiększenie satysfakcji z wykonywanych obowiązków: Dzięki lepszemu planowaniu i klarownym priorytetom codzienna praca staje się bardziej uporządkowana i przewidywalna. Uczestnicy odczuwają mniejszy chaos organizacyjny i większe poczucie wpływu na rezultaty. To przekłada się na lepsze samopoczucie i motywację w pracy.
dowiedz się więcej

Metody wykorzystywane podczas szkolenia

1

Interaktywny wykład

Prowadzący w przystępny sposób przekazuje wiedzę teoretyczną, łącząc ją z praktycznymi przykładami z różnych branż produkcyjnych. Uczestnicy są aktywnie angażowani poprzez pytania, mini-dyskusje i analizę rzeczywistych przypadków. Dzięki temu teoria staje się łatwiejsza do zrozumienia i natychmiastowego zastosowania w pracy.

2

Warsztaty praktyczne

Uczestnicy samodzielnie rozwiązują zadania oparte na symulacjach procesów planowania i harmonogramowania. Pracują na przykładach zbliżonych do realnych sytuacji występujących w zakładach produkcyjnych. Pozwala to im przećwiczyć zastosowanie narzędzi, metod i technik w bezpiecznym środowisku szkoleniowym.

3

Analiza przypadków

Omawiane są konkretne przykłady wdrożeń i problemów z obszaru planowania produkcji w różnych organizacjach. Uczestnicy analizują przyczyny trudności, proponują rozwiązania i porównują je z rzeczywistymi rezultatami. Dzięki temu rozwijają umiejętność krytycznego myślenia i diagnozowania procesów.

4

Ćwiczenia indywidualne i zespołowe

Każdy uczestnik ma możliwość pracy zarówno samodzielnej, jak i w grupie, co pozwala łączyć rozwój osobisty z nauką współpracy. W zadaniach zespołowych uczestnicy uczą się komunikacji, planowania wspólnych działań i podejmowania decyzji w warunkach ograniczonych zasobów. Takie ćwiczenia zwiększają praktyczną wartość szkolenia i wspierają wymianę doświadczeń.

Opinie

Profesjonalnie zorganizowane szkolenie

Jako przedstawiciel firmy chciałabym wyrazić nasze ogromne zadowolenie z usług firmy Warto Szkolić, która przeprowadziła dla naszego zespołu szkolenie sprzedażowe. Trener Paweł okazał się być prawdziwym profesjonalistą - jego wiedza, doświadczenie i zaangażowanie były widoczne na każdym kroku. Szkolenie było przeprowadzone w sposób dynamiczny i interaktywny, co sprawiło, że wszyscy uczestnicy byli aktywnie zaangażowani i zmotywowani do nauki. Efekty szkolenia przerosły nasze oczekiwania - każdy wyciągnął cos dla siebie. Warto Szkolić to firma godna polecenia i na pewno będziemy korzystać z ich usług w przyszłości.

Interesujące i bardzo profesjonale szkolenie

Firma Warto Szkolić przeprowadziła szkolenie nt. „Jak przeciwdziałać niewłaściwym zachowaniom w miejscu pracy” w ramach Planu Równości realizowanego w ING PAN. Było to szkolenie on-line, z materiałami szkoleniowymi, wygłoszone przez Pana Pawła Głowackiego. Szkolenie zostało bardzo pozytywnie przyjęte, wysoko ocenione przez naszych pracowników i bardzo interesujące. Współpraca z firmą Warto Szkolić była miłym i bezproblemowym doświadczeniem. Szkolenie zdecydowanie spełniło nasze oczekiwania. Oceniamy firmę Warto Szkolić jako rzetelną i godną polecenia.

Współpraca

Jesteśmy bardzo zadowoleni ze skorzystania z usług firmy Warto Szkolić. Z całą odpowiedzialnością mogę przyznać, że jest to firma godna zaufania. Bardzo mili pracownicy, którzy przeprowadzili nas przez cały proces dotyczący dofinansowania, realizacji i rozliczenia projektu. Najważniejsze jest to, że firma dopasowała się do naszych potrzeb, a szkolenie przerosło nasze oczekiwania.
więcej opinii

    Skontaktuj się z nami

    Reprezentuję:
    Jesteś zainteresowany?

    Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci w doborze odpowiedniego szkolenia i pozyskamy na nie środki.

      Reprezentuję: