881 388 588
biuro@wartoszkolic.pl

Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów

Dzięki szkoleniu “Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów” zyskasz:

  • Praktyczne umiejętności planowania i harmonogramowania produkcji

  • Znajomość narzędzi i metod wspierających efektywne zarządzanie produkcją

  • Zdolność analizowania danych produkcyjnych i podejmowania trafnych decyzji

wyślij zapytanie

Program szkolenia

  • Podstawy planowania produkcji

    • Rola planowania w zarządzaniu produkcją

    • Cele i znaczenie harmonogramowania

    • Kluczowe pojęcia i terminologia

  • Proces planowania w przedsiębiorstwie

    • Struktura planu produkcyjnego

    • Przepływ informacji w procesie planowania

    • Zależności między działami w organizacji

  • Rodzaje planów produkcyjnych

    • Plan strategiczny, taktyczny i operacyjny

    • Krótkoterminowe i długoterminowe horyzonty planowania

    • Powiązanie planów z celami biznesowymi

  • Prognozowanie popytu

    • Metody statystyczne i jakościowe

    • Analiza trendów i sezonowości

    • Błędy prognoz i sposoby ich minimalizacji

  • Planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP)

    • Zasady działania systemu MRP

    • Struktura BOM (Bill of Materials)

    • Aktualizacja i kontrola zapasów

  • Integracja prognoz z planem produkcyjnym

    • Synchronizacja planu popytu i podaży

    • Planowanie w warunkach niepewności

    • Wykorzystanie danych historycznych

  • Podstawy harmonogramowania

    • Cele i ograniczenia harmonogramowania

    • Różnice między planowaniem a harmonogramowaniem

    • Rodzaje harmonogramów (ciągłe, okresowe, mieszane)

  • Metody tworzenia harmonogramów

    • Metoda Gantta i diagramy przepływu

    • Metody priorytetowe i reguły kolejkowania

    • Automatyzacja harmonogramowania

  • Narzędzia wspierające harmonogramowanie

    • Systemy APS i ERP

    • Przykłady wdrożeń

    • Analiza efektywności harmonogramów

  • Identyfikacja wąskich gardeł

    • Teoria ograniczeń (TOC)

    • Mapowanie procesów produkcyjnych

    • Analiza przepływu materiałów

  • Balansowanie linii produkcyjnej

    • Równoważenie obciążenia stanowisk

    • Minimalizacja przestojów

    • Techniki redukcji czasu przezbrojeń

  • Optymalizacja zasobów i terminów

    • Alokacja zasobów ludzkich i maszynowych

    • Harmonizacja planów międzywydziałowych

    • Metody symulacji scenariuszy

  • Kontrola realizacji produkcji

    • Narzędzia do śledzenia postępów

    • Raportowanie wykonania zadań

    • Reakcja na odchylenia od planu

  • Analiza wskaźników efektywności (KPI)

    • Wskaźniki OEE, OTIF, wykorzystania zasobów

    • Analiza przyczyn odchyleń

    • Wdrażanie działań korygujących

  • Ciągłe doskonalenie planowania

    • Cykl PDCA w planowaniu produkcji

    • Uczenie się organizacji na błędach

    • Dostosowanie planów do zmian rynkowych

  • Systemy informatyczne wspierające planowanie

    • ERP, MRP II, APS – porównanie funkcjonalności

    • Integracja systemów w przedsiębiorstwie

    • Automatyzacja przepływu danych

  • Cyfryzacja i Przemysł 4.0

    • Internet Rzeczy (IoT) w produkcji

    • Analiza danych w czasie rzeczywistym

    • Inteligentne fabryki i predykcyjne planowanie

  • Praktyczne zastosowanie narzędzi IT

    • Wizualizacja planów i harmonogramów

    • Analiza przypadków wdrożeniowych

    • Trendy i przyszłość planowania produkcji

zapytaj o szkolenie

Grupa docelowa i idea szkolenia: Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów

Grupa docelowa szkolenia “Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów” to inżynierowie, specjaliści ds. planowania produkcji, liderzy zespołów, technolodzy oraz osoby odpowiedzialne za koordynację procesów produkcyjnych, które chcą rozwinąć kompetencje w zakresie efektywnego planowania, harmonogramowania i optymalizacji pracy zakładów produkcyjnych. Szkolenie jest także dedykowane menedżerom średniego szczebla oraz osobom przygotowującym się do objęcia funkcji związanych z zarządzaniem produkcją i zasobami.

Idea szkolenia “Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów” opiera się na połączeniu wiedzy teoretycznej z praktycznymi narzędziami i metodami planowania produkcji, umożliwiając uczestnikom zrozumienie całego procesu – od prognozowania zapotrzebowania, przez planowanie materiałowe i harmonogramowanie, aż po monitorowanie realizacji i doskonalenie działań. Celem jest nauczenie uczestników, jak tworzyć realistyczne i elastyczne plany produkcyjne, reagować na zmiany w czasie rzeczywistym oraz wykorzystywać dane i technologie do podejmowania trafnych decyzji operacyjnych.

zapisz się na szkolenie już teraz

Planowanie produkcji i harmonogramowanie dla inżynierów – korzyści ze szkolenia

  • Usprawnienie komunikacji wewnętrznej: Wdrożenie spójnych zasad planowania i harmonogramowania sprzyja lepszemu przepływowi informacji między działami. Zarówno kadra zarządzająca, jak i operatorzy wiedzą, jakie są priorytety i terminy. To redukuje konflikty i zwiększa efektywność współpracy.
  • Budowanie kultury ciągłego doskonalenia: Szkolenie promuje podejście oparte na analizie i usprawnianiu procesów w sposób systematyczny. Zarówno organizacja, jak i jej pracownicy uczą się dostrzegać potencjał zmian i wdrażać ulepszenia krok po kroku. Taka kultura sprzyja innowacyjności i trwałemu rozwojowi.
  • Zwiększenie stabilności i przewidywalności pracy: Dzięki lepszemu planowaniu harmonogramy stają się bardziej realistyczne i osiągalne. Firma może utrzymać ciągłość produkcji, a pracownicy mają jasność co do swoich zadań i celów. To wpływa pozytywnie na bezpieczeństwo i komfort pracy.
  • Wzrost jakości produktów i usług: Lepsze planowanie pozwala uniknąć pośpiechu, błędów oraz niepotrzebnych przestojów w procesie wytwarzania. Zarówno firma, jak i zespół produkcyjny osiągają wyższe standardy jakości. Przekłada się to bezpośrednio na satysfakcję klientów i reputację przedsiębiorstwa.
  • Wspólne zrozumienie celów i efektywne zarządzanie zmianą: Szkolenie pomaga zbudować wspólny język planowania pomiędzy kierownictwem a pracownikami. Obie strony rozumieją cele produkcyjne i potrafią lepiej reagować na zmiany w otoczeniu. W efekcie organizacja działa spójniej, a pracownicy czują się częścią wspólnego sukcesu.

Korzyści dla organizacji

  • Zwiększenie efektywności procesów produkcyjnych: Dzięki wdrożeniu wiedzy ze szkolenia organizacja może usprawnić planowanie i harmonogramowanie, co prowadzi do lepszego wykorzystania maszyn, ludzi i surowców. Ogranicza to przestoje oraz redukuje marnotrawstwo czasu i zasobów. W efekcie firma uzyskuje większą wydajność przy tych samych lub mniejszych kosztach operacyjnych.
  • Poprawa terminowości realizacji zamówień: Lepsze planowanie umożliwia utrzymanie stabilnych harmonogramów produkcji, co przekłada się na terminowe dostawy do klientów. Zwiększa to zaufanie odbiorców i poprawia reputację przedsiębiorstwa. Organizacja może w ten sposób wzmocnić swoją pozycję konkurencyjną na rynku.
  • Redukcja kosztów operacyjnych: Dzięki lepszemu planowaniu zapasów i zasobów zmniejsza się liczba nadwyżek magazynowych oraz kosztów wynikających z nieplanowanych przestojów. Proces produkcyjny staje się bardziej przewidywalny i zoptymalizowany. To prowadzi do wyraźnych oszczędności finansowych w dłuższej perspektywie.
  • Zwiększenie elastyczności organizacji: Firma zyskuje zdolność szybszego reagowania na zmiany rynkowe, sezonowe lub wynikające z nieprzewidzianych sytuacji. Usprawnione harmonogramowanie pozwala dynamicznie modyfikować plany bez utraty jakości lub wydajności. Taka elastyczność jest kluczowa w warunkach rosnącej zmienności otoczenia biznesowego.
  • Wzrost jakości zarządzania i podejmowania decyzji: Szkolenie rozwija umiejętność analizy danych produkcyjnych oraz wykorzystania wskaźników efektywności (KPI) w codziennym zarządzaniu. Kierownictwo może dzięki temu podejmować decyzje oparte na faktach, a nie intuicji. Zwiększa to precyzję działań i ogranicza ryzyko błędów operacyjnych.

Korzyści dla pracowników

  • Rozwój kompetencji analitycznych i technicznych: Uczestnicy szkolenia nauczą się analizować dane dotyczące wydajności, obciążeń maszyn oraz zapasów w sposób praktyczny. Pozwala to lepiej zrozumieć zależności w procesie produkcyjnym i optymalizować codzienną pracę. Taka wiedza techniczna wzmacnia samodzielność i pewność w podejmowaniu decyzji.
  • Umiejętność tworzenia efektywnych planów pracy: Pracownicy poznają metody konstruowania realistycznych harmonogramów, które minimalizują konflikty zasobowe i przestoje. Dzięki temu łatwiej im koordynować działania zespołów oraz utrzymać płynność procesów. Poprawia to komfort pracy i ogranicza stres wynikający z niejasnych priorytetów.
  • Lepsze zrozumienie całego procesu produkcji: Szkolenie pokazuje, jak poszczególne elementy – od planowania po kontrolę jakości – są ze sobą powiązane. Uczestnicy zyskują całościowy obraz funkcjonowania zakładu i większą świadomość wpływu swojej pracy na końcowy wynik. Taka perspektywa ułatwia im współpracę międzydziałową.
  • Wzrost samodzielności i odpowiedzialności w działaniu: Pracownicy uczą się podejmować decyzje w oparciu o dane i wskaźniki, co zwiększa ich niezależność. Potrafią szybciej reagować na problemy produkcyjne i proponować skuteczne rozwiązania. W efekcie ich praca staje się bardziej świadoma i efektywna.
  • Zwiększenie satysfakcji z wykonywanych obowiązków: Dzięki lepszemu planowaniu i klarownym priorytetom codzienna praca staje się bardziej uporządkowana i przewidywalna. Uczestnicy odczuwają mniejszy chaos organizacyjny i większe poczucie wpływu na rezultaty. To przekłada się na lepsze samopoczucie i motywację w pracy.
dowiedz się więcej

Metody wykorzystywane podczas szkolenia

1

Interaktywny wykład

Prowadzący w przystępny sposób przekazuje wiedzę teoretyczną, łącząc ją z praktycznymi przykładami z różnych branż produkcyjnych. Uczestnicy są aktywnie angażowani poprzez pytania, mini-dyskusje i analizę rzeczywistych przypadków. Dzięki temu teoria staje się łatwiejsza do zrozumienia i natychmiastowego zastosowania w pracy.

2

Warsztaty praktyczne

Uczestnicy samodzielnie rozwiązują zadania oparte na symulacjach procesów planowania i harmonogramowania. Pracują na przykładach zbliżonych do realnych sytuacji występujących w zakładach produkcyjnych. Pozwala to im przećwiczyć zastosowanie narzędzi, metod i technik w bezpiecznym środowisku szkoleniowym.

3

Analiza przypadków

Omawiane są konkretne przykłady wdrożeń i problemów z obszaru planowania produkcji w różnych organizacjach. Uczestnicy analizują przyczyny trudności, proponują rozwiązania i porównują je z rzeczywistymi rezultatami. Dzięki temu rozwijają umiejętność krytycznego myślenia i diagnozowania procesów.

4

Ćwiczenia indywidualne i zespołowe

Każdy uczestnik ma możliwość pracy zarówno samodzielnej, jak i w grupie, co pozwala łączyć rozwój osobisty z nauką współpracy. W zadaniach zespołowych uczestnicy uczą się komunikacji, planowania wspólnych działań i podejmowania decyzji w warunkach ograniczonych zasobów. Takie ćwiczenia zwiększają praktyczną wartość szkolenia i wspierają wymianę doświadczeń.

Opinie

Profesjonalnie zorganizowane szkolenie

Jako przedstawiciel firmy chciałabym wyrazić nasze ogromne zadowolenie z usług firmy Warto Szkolić, która przeprowadziła dla naszego zespołu szkolenie sprzedażowe. Trener Paweł okazał się być prawdziwym profesjonalistą - jego wiedza, doświadczenie i zaangażowanie były widoczne na każdym kroku. Szkolenie było przeprowadzone w sposób dynamiczny i interaktywny, co sprawiło, że wszyscy uczestnicy byli aktywnie zaangażowani i zmotywowani do nauki. Efekty szkolenia przerosły nasze oczekiwania - każdy wyciągnął cos dla siebie. Warto Szkolić to firma godna polecenia i na pewno będziemy korzystać z ich usług w przyszłości.

Interesujące i bardzo profesjonale szkolenie

Firma Warto Szkolić przeprowadziła szkolenie nt. „Jak przeciwdziałać niewłaściwym zachowaniom w miejscu pracy” w ramach Planu Równości realizowanego w ING PAN. Było to szkolenie on-line, z materiałami szkoleniowymi, wygłoszone przez Pana Pawła Głowackiego. Szkolenie zostało bardzo pozytywnie przyjęte, wysoko ocenione przez naszych pracowników i bardzo interesujące. Współpraca z firmą Warto Szkolić była miłym i bezproblemowym doświadczeniem. Szkolenie zdecydowanie spełniło nasze oczekiwania. Oceniamy firmę Warto Szkolić jako rzetelną i godną polecenia.

Współpraca

Jesteśmy bardzo zadowoleni ze skorzystania z usług firmy Warto Szkolić. Z całą odpowiedzialnością mogę przyznać, że jest to firma godna zaufania. Bardzo mili pracownicy, którzy przeprowadzili nas przez cały proces dotyczący dofinansowania, realizacji i rozliczenia projektu. Najważniejsze jest to, że firma dopasowała się do naszych potrzeb, a szkolenie przerosło nasze oczekiwania.
więcej opinii

    Skontaktuj się z nami

    Jesteś zainteresowany?

    Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci w doborze odpowiedniego szkolenia i pozyskamy na nie środki.

      Cenimy prywatność użytkowników

      Używamy plików cookie, aby poprawić jakość przeglądania, wyświetlać reklamy lub treści dostosowane do indywidualnych potrzeb użytkowników oraz analizować ruch na stronie. Kliknięcie przycisku „Akceptuj wszystkie” oznacza zgodę na wykorzystywanie przez nas plików cookie.