Program szkolenia
-
Znaczenie roli lidera liniowego
-
Pozycja mistrza/brygadzisty w strukturze firmy
-
Odpowiedzialność za ludzi, proces i wyniki
-
Oczekiwania organizacji wobec liderów operacyjnych
-
-
Postawa lidera w środowisku zmian
-
Różnica między zarządzaniem a przywództwem
-
Kompetencje miękkie w pracy operacyjnej
-
Budowanie autorytetu przez działanie
-
-
Wprowadzenie do filozofii Lean
-
Kluczowe zasady i wartości Lean
-
Czym jest wartość dodana z perspektywy klienta
-
Straty (muda) i ich wpływ na codzienną pracę
-
-
Rola standardów i stabilności
-
Standaryzacja jako fundament doskonalenia
-
Równowaga między elastycznością a powtarzalnością
-
Znaczenie dyscypliny procesowej
-
-
Cykl PDCA i podejście do problemów
-
Myślenie przyczynowo-skutkowe
-
Szybkie działania vs. działania trwałe
-
Zamykanie pętli PDCA
-
-
Narzędzia analizy problemów
-
5 Why i diagram Ishikawy
-
Formularz A3 i karta problemu
-
Kiedy i jak angażować zespół
-
-
Obserwacja procesu i diagnoza stanu obecnego
-
Gemba walk – obecność lidera w miejscu pracy
-
Sztuka zadawania pytań zamiast dawania odpowiedzi
-
Rozpoznawanie marnotrawstwa w praktyce
-
-
Usprawnianie metodą małych kroków
-
Wdrażanie zmian typu Kaizen
-
Dokumentowanie i monitorowanie efektów
-
Praca standaryzowana jako punkt odniesienia
-
-
Budowanie zaangażowania pracowników
-
Delegowanie zadań i dawanie odpowiedzialności
-
Komunikacja w zespole – jasność i dostępność
-
Kultura dzielenia się pomysłami
-
-
Motywowanie do działań usprawniających
-
Docenianie i feedback jako codzienne narzędzie
-
Wspólne wyznaczanie celów
-
Rozwój przez uczestnictwo
-
Grupa docelowa i idea szkolenia: Rola mistrza/brygadzisty w doskonaleniu procesów
Grupa docelowa szkolenia “Rola mistrza/brygadzisty w doskonaleniu procesów” to mistrzowie, brygadziści oraz liderzy zespołów produkcyjnych, którzy pełnią kluczową rolę w codziennym zarządzaniu operacjami i mają realny wpływ na efektywność procesów w swoich obszarach. Szkolenie jest także wartościowe dla osób przygotowujących się do objęcia takich funkcji lub wspierających działania doskonalące na poziomie operacyjnym.
Idea szkolenia “Rola mistrza/brygadzisty w doskonaleniu procesów” opiera się na wzmocnieniu roli mistrza/brygadzisty jako lidera zmian i inicjatora ciągłego doskonalenia. Uczestnicy poznają narzędzia Lean i praktyczne metody usprawniania procesów, uczą się identyfikować problemy, angażować zespół oraz wdrażać usprawnienia w sposób systemowy i skuteczny. Szkolenie łączy teorię z praktyką, aby wiedza mogła być od razu zastosowana w rzeczywistym środowisku pracy.
Rola mistrza/brygadzisty w doskonaleniu procesów – korzyści ze szkolenia
-
Poprawa komunikacji i współpracy w zespole: Wspólne zrozumienie celów, standardów i narzędzi Lean sprzyja lepszej wymianie informacji i bardziej efektywnej współpracy między działami i poziomami organizacji.
-
Szybsze reagowanie na problemy produkcyjne: Dzięki wspólnemu językowi i sposobowi analizy sytuacji, zarówno kadra, jak i pracownicy liniowi mogą sprawniej rozwiązywać problemy bez eskalacji.
-
Zwiększenie motywacji i satysfakcji z pracy: Kiedy ludzie wiedzą, że ich opinie i działania mają znaczenie, rośnie ich zaangażowanie i poczucie wpływu na rozwój firmy.
-
Spójność działań z celami strategicznymi: Uczestnicy szkolenia rozumieją, jak ich codzienne działania wpisują się w szerszą strategię organizacji, co ułatwia wdrażanie zmian zgodnych z wizją firmy.
-
Lepsze przygotowanie organizacji do zmian i rozwoju: Zarówno firma, jak i jej pracownicy stają się bardziej elastyczni, gotowi do podejmowania wyzwań i skutecznego wdrażania nowych rozwiązań.
Korzyści dla organizacji
-
Poprawa efektywności operacyjnej: Dzięki lepszemu zrozumieniu procesów i umiejętności ich analizy, liderzy liniowi potrafią szybko identyfikować wąskie gardła, przestoje i straty, co przekłada się na sprawniejsze działanie całej organizacji.
-
Zwiększenie zaangażowania liderów liniowych: Mistrzowie i brygadziści są przygotowani do aktywnego uczestnictwa w doskonaleniu, a nie tylko do nadzoru. To powoduje, że stają się realnym wsparciem dla wyższej kadry i działów inżynieryjnych.
-
Redukcja kosztów operacyjnych: Lepsze zarządzanie zasobami, eliminacja marnotrawstwa oraz szybsze reagowanie na problemy pozwalają ograniczyć koszty związane z błędami, nadprodukcją czy przestojami.
-
Wzrost kultury ciągłego doskonalenia (Kaizen): Szkolenie pomaga budować środowisko pracy, w którym zmiany są naturalną częścią codzienności, a pracownicy na wszystkich szczeblach czują, że mają wpływ na to, jak działa firma.
-
Wzmocnienie stabilności i standaryzacji procesów: Uczestnicy uczą się pracy z instrukcjami, standardami i audytami, co sprzyja zachowaniu spójności działań i minimalizowaniu błędów w procesach produkcyjnych.
Korzyści dla pracowników
-
Zrozumienie roli lidera w doskonaleniu: Pracownicy uczą się, jak ich postawa, decyzje i codzienne działania wpływają na całą organizację oraz jak mogą świadomie wspierać procesy usprawniające.
-
Rozwój praktycznych umiejętności analizy i rozwiązywania problemów: Uczestnicy poznają sprawdzone narzędzia Lean i uczą się wykorzystywać je do rozwiązywania realnych problemów w swoim środowisku pracy.
-
Zwiększenie pewności siebie w działaniu: Dzięki zdobytej wiedzy i przećwiczeniu konkretnych sytuacji pracownicy czują się bardziej kompetentni i odważni w podejmowaniu decyzji i inicjowaniu zmian.
-
Lepsza organizacja pracy własnej i zespołu: Uczestnicy poznają techniki planowania, priorytetyzacji i monitorowania działań, co przekłada się na bardziej uporządkowaną i spokojniejszą pracę.
-
Świadomość wpływu na wyniki firmy: Pracownicy zyskują szerszą perspektywę, zaczynając dostrzegać, jak ich działania przekładają się na jakość, koszty i zadowolenie klientów.
Metody wykorzystywane podczas szkolenia
Mini-wykłady z prezentacją multimedialną
Krótkie, konkretne bloki teoretyczne wprowadzające uczestników w najważniejsze pojęcia i narzędzia Lean. Treść przekazywana jest w sposób zrozumiały, z dużą liczbą przykładów z praktyki przemysłowej.
Warsztaty i ćwiczenia praktyczne
Uczestnicy rozwiązują zadania indywidualnie i w grupach, dzięki czemu mają okazję przećwiczyć poznane narzędzia i metody w praktyce. Przykłady są oparte na rzeczywistych sytuacjach z zakładów produkcyjnych.
Studia przypadków
Analiza autentycznych sytuacji problemowych z różnych branż produkcyjnych, które pokazują, jak skutecznie angażować zespół w doskonalenie procesów i jakie działania podejmować jako lider.
Symulacje procesów i gier leanowych
Interaktywne symulacje, które pozwalają uczestnikom „na żywo” zobaczyć efekty wdrożenia narzędzi Lean – np. identyfikacja marnotrawstwa, wdrażanie standardów, praca z problemami.