Strategie cyfryzacji procesów produkcyjnych

Dzięki szkoleniu “Strategie cyfryzacji procesów produkcyjnych” zyskasz:

  • Dogłębne zrozumienie założeń Przemysłu 4.0.
  • Wiedzę na temat dziewięciu obszarów cyfryzacji procesów.
  • Zdolność do planowania produkcji przy użyciu nowoczesnych narzędzi i metod.
wyślij zapytanie

Program szkolenia

  • Przemysł 4.0 – podstawowe założenia,
  • 9 obszarów cyfryzacji procesów,
  • Planowanie i harmonogramowanie produkcji – opcje:
  • Systemy ERP,
  • APS – Advanced Planning and Scheduling,
  • System kanban / elektroniczny kanban,
  • QRM – Quick Response Manufacturing,
  • „Paczkowanie” produkcji (metoda planowania i harmonogramowania produkcji),
  • Integracja z systemami zewnętrznymi,
  • Które podejście jest najbardziej obiecujące i dlaczego?
  • Które podejście ma największe szanse wdrożenia i dlaczego?
  • Które podejście nadaje się do szybkiego wdrożenia?
  • Które podejście ma szanse stać się rozwiązaniem docelowym i dlaczego?
  • Każda z opcji z pkt. 4 powinna być, przynajmniej pobieżnie, oceniona pod względem problemów, jakie mogą wiązać się z jej wdrożeniem, eksploatacją i utrzymaniem,
  • Każda z opcji z pkt. 4 powinna być przeanalizowana pod względem ryzyka związanego z wdrożeniem, eksploatacją i utrzymaniem,

Grupa docelowa i idea szkolenia: Strategie cyfryzacji procesów produkcyjnych

Grupa docelowa szkolenia “Strategie cyfryzacji procesów produkcyjnych” są menedżerowie produkcji, kierownicy działów IT, inżynierowie procesów, specjaliści ds. digitalizacji, a także wszyscy pracownicy zaangażowani w procesy produkcyjne i logistyczne chcący zwiększyć swoją wiedzę i umiejętności w zakresie nowoczesnych technologii i metod cyfryzacji. Szkolenie to jest również skierowane do osób odpowiedzialnych za decyzje strategiczne w przedsiębiorstwie, które pragną zrozumieć możliwości, jakie oferuje Przemysł 4.0 oraz jak efektywnie wdrażać innowacyjne rozwiązania cyfrowe w swoich organizacjach.

Idea szkolenia “Strategie cyfryzacji procesów produkcyjnych” opiera się na przekazaniu uczestnikom kompleksowej wiedzy na temat przekształcania tradycyjnych procesów produkcyjnych w zautomatyzowane i zintegrowane systemy cyfrowe. Celem jest wyposażenie uczestników w narzędzia i metody niezbędne do zrozumienia, planowania oraz wdrażania strategii cyfryzacji, które umożliwią podniesienie efektywności, elastyczności oraz konkurencyjności ich przedsiębiorstw. Szkolenie koncentruje się na praktycznym zastosowaniu wiedzy teoretycznej, umożliwiając uczestnikom identyfikację i analizę potencjalnych obszarów do wprowadzenia innowacji cyfrowych oraz naukę zarządzania związanymi z tym wyzwaniami i ryzykiem.

zapisz się na szkolenie już teraz

Strategie cyfryzacji procesów produkcyjnych – korzyści ze szkolenia

  • Wzrost innowacyjności: Szkolenie inspiruje do myślenia kreatywnego i poszukiwania innowacyjnych rozwiązań w procesach produkcyjnych, co może przyczynić się do rozwoju nowych produktów lub usług.
  • Budowanie kultury ciągłego doskonalenia: Uczestnictwo w szkoleniu podkreśla znaczenie ciągłego uczenia się i doskonalenia, co sprzyja tworzeniu kultury organizacyjnej otwartej na zmiany i innowacje.
  • Wzmocnienie pozycji konkurencyjnej: Zarówno organizacje, jak i ich pracownicy stają się bardziej konkurencyjni na rynku dzięki zdobyciu wiedzy i umiejętności z zakresu najnowszych technologii cyfrowych.
  • Poprawa współpracy międzydziałowej: Wspólne szkolenie pracowników różnych działów może przyczynić się do lepszego zrozumienia między nimi, ułatwiając współpracę i integrację procesów w całej organizacji.
  • Zwiększenie zadowolenia klientów: Poprzez implementację zdobytej wiedzy i umiejętności, organizacje mogą oferować wyższą jakość produktów i usług, co bezpośrednio przekłada się na zwiększenie satysfakcji klientów.

Korzyści dla organizacji

  • Zwiększenie efektywności produkcyjnej: Poprzez optymalizację procesów produkcyjnych i logistycznych z wykorzystaniem nowoczesnych technologii cyfrowych, organizacje mogą znacząco zwiększyć swoją produktywność oraz zmniejszyć czas potrzebny na realizację poszczególnych etapów produkcji.
  • Redukcja kosztów: Automatyzacja i cyfryzacja procesów pozwala na znaczące obniżenie kosztów operacyjnych, m.in. przez zmniejszenie ilości odpadów produkcyjnych, optymalizację zużycia surowców czy efektywniejsze zarządzanie zasobami.
  • Zwiększenie elastyczności i skalowalności: Cyfryzacja umożliwia szybszą adaptację do zmieniających się warunków rynkowych i potrzeb klientów, jak również łatwiejsze skalowanie operacji produkcyjnych w odpowiedzi na rosnący popyt.
  • Poprawa jakości produktów i usług: Precyzyjniejsze monitorowanie i kontrola procesów produkcyjnych dzięki systemom cyfrowym przyczynia się do podnoszenia jakości wytwarzanych produktów oraz oferowanych usług.
  • Lepsze zarządzanie danymi i informacjami: Integracja systemów cyfrowych pozwala na lepsze gromadzenie, analizowanie i wykorzystanie danych operacyjnych, co umożliwia podejmowanie bardziej informowanych decyzji strategicznych i operacyjnych.

Korzyści dla pracowników

  • Rozwój umiejętności i kompetencji: Udział w szkoleniu pozwala na zdobycie nowych umiejętności związanych z cyfryzacją procesów produkcyjnych, co zwiększa ich atrakcyjność na rynku pracy oraz otwiera drogę do awansu zawodowego.
  • Zwiększenie zaangażowania w pracę: Pracownicy, którzy uczestniczą w innowacyjnych projektach i mają wpływ na wprowadzanie zmian w organizacji, często czują się bardziej zaangażowani i zmotywowani do pracy.
  • Poprawa warunków pracy: Automatyzacja monotonicznych i czasochłonnych zadań dzięki cyfryzacji może przyczynić się do poprawy warunków pracy, umożliwiając pracownikom skupienie się na bardziej strategicznych i twórczych aspektach swoich ról.
  • Lepsza komunikacja i współpraca: Cyfryzacja procesów często wiąże się z lepszym przepływem informacji w organizacji, co ułatwia współpracę między różnymi działami i zespołami.
  • Zdobywanie wiedzy o najnowszych trendach: Uczestnictwo w szkoleniu umożliwia pracownikom pozostanie na bieżąco z najnowszymi trendami i technologiami w dziedzinie cyfryzacji i automatyzacji, co jest kluczowe w szybko zmieniającym się środowisku pracy.
dowiedz się więcej

Metody wykorzystywane podczas szkolenia

1

Studia przypadku

Analiza rzeczywistych przykładów zastosowania cyfryzacji w różnych branżach pozwala na lepsze zrozumienie wyzwań i korzyści płynących z wdrażania tych rozwiązań. Uczestnicy uczą się przez identyfikację problemów i opracowywanie strategii ich rozwiązania.

2

Warsztaty praktyczne

Sesje warsztatowe, podczas których uczestnicy mają możliwość pracy w grupach nad konkretnymi projektami. Pozwala to na praktyczne zastosowanie zdobytej wiedzy i rozwój umiejętności w zakresie planowania, implementacji oraz zarządzania procesami cyfryzacji.

3

Sesje dyskusyjne

Sesje dyskusyjne umożliwiają wymianę doświadczeń, poglądów oraz najlepszych praktyk w zakresie cyfryzacji procesów.

Trenerzy

Henryk Metz

37 lat doświadczeń zawodowych na różnych stanowiskach, w tym 16 lat jako trener, mentor i coach. Inżynier informatyk, z wieloletnim doświadczeniem na stanowiskach od programisty, poprzez analityka i kierownika projektów, do dyrektora dużych programów wdrożeniowych. Doświadczenie w dziedzinie ciągłego doskonalenia procesów, badania i mapowania strumienia wartości (Value Stream Mapping), wdrażania narzędzi IT wspierających zarządzanie produkcją, wdrażania rozwiązań z obszaru Przemysłu 4.0. Wdrażanie systemów automatyki przemysłowej (ENERGOPOMIAR), systemów AKPiA i wizualizacji parametrów produkcji, systemy bazodanowe, CRM, ERP, MES dla firm wielu branż, realizacja projektów IT w branży energetycznej dla Klientów na Słowacji, w Czechach, Wielkiej Brytanii, Republice Dominikany i Polsce, organizacja pracy w projekcie obejmującym swoim zasięgiem cały kraj (Polska), w którym uczestniczyło ponad 650 osób, nagroda Prezesa TP S.A. Marka Józefiaka za usprawnienia metod zarządzania dużymi projektami, współzałożyciel i pierwszy prezes Polskiego Oddziału INCOSE (International Council on Systems Engineering), wsparcie metodyczne w doskonaleniu rozwoju nowych produktów i usług, wsparcie merytoryczne w przenoszeniu i doskonaleniu procesów produkcyjnych (branża chemiczna) z Holandii (Deventer) do Polski (Gliwice), udział w wielu projektach IT oraz stricte przemysłowych (doskonalenie produkcji), wdrażanie narządzi IT wspomagających planowania i kontrolę produkcji na bazie platform low-code, wdrażanie rozwiązań z obszaru Przemysł 4.0.

Opinie

Profesjonalnie zorganizowane szkolenie

Jako przedstawiciel firmy chciałabym wyrazić nasze ogromne zadowolenie z usług firmy Warto Szkolić, która przeprowadziła dla naszego zespołu szkolenie sprzedażowe. Trener Paweł okazał się być prawdziwym profesjonalistą - jego wiedza, doświadczenie i zaangażowanie były widoczne na każdym kroku. Szkolenie było przeprowadzone w sposób dynamiczny i interaktywny, co sprawiło, że wszyscy uczestnicy byli aktywnie zaangażowani i zmotywowani do nauki. Efekty szkolenia przerosły nasze oczekiwania - każdy wyciągnął cos dla siebie. Warto Szkolić to firma godna polecenia i na pewno będziemy korzystać z ich usług w przyszłości.

Interesujące i bardzo profesjonale szkolenie

Firma Warto Szkolić przeprowadziła szkolenie nt. „Jak przeciwdziałać niewłaściwym zachowaniom w miejscu pracy” w ramach Planu Równości realizowanego w ING PAN. Było to szkolenie on-line, z materiałami szkoleniowymi, wygłoszone przez Pana Pawła Głowackiego. Szkolenie zostało bardzo pozytywnie przyjęte, wysoko ocenione przez naszych pracowników i bardzo interesujące. Współpraca z firmą Warto Szkolić była miłym i bezproblemowym doświadczeniem. Szkolenie zdecydowanie spełniło nasze oczekiwania. Oceniamy firmę Warto Szkolić jako rzetelną i godną polecenia.

Współpraca

Jesteśmy bardzo zadowoleni ze skorzystania z usług firmy Warto Szkolić. Z całą odpowiedzialnością mogę przyznać, że jest to firma godna zaufania. Bardzo mili pracownicy, którzy przeprowadzili nas przez cały proces dotyczący dofinansowania, realizacji i rozliczenia projektu. Najważniejsze jest to, że firma dopasowała się do naszych potrzeb, a szkolenie przerosło nasze oczekiwania.
więcej opinii