Program szkolenia
-
Wprowadzenie do zarządzania jakością
-
Definicje jakości i jej znaczenie w organizacji
-
Historia i rozwój podejścia do jakości
-
Korzyści wynikające z wdrażania systemów jakości
-
-
Systemy zarządzania jakością
-
Przegląd najważniejszych norm (ISO 9001, IATF 16949)
-
Struktura i elementy systemu zarządzania jakością
-
Rola dokumentacji i procedur
-
-
Rola jakości w procesach produkcyjnych
-
Jakość jako element strategii operacyjnej
-
Powiązanie jakości z efektywnością produkcji
-
Odpowiedzialność działu produkcji za jakość
-
-
Planowanie jakości w procesach produkcyjnych
-
Ustalanie celów jakościowych i mierników
-
Opracowanie planów jakości
-
Wdrażanie standardów jakości w produkcji
-
-
Nadzór nad procesami i produktami
-
Metody kontroli jakości w toku produkcji
-
Monitoring i rejestrowanie wyników
-
Zasady postępowania z wyrobami niezgodnymi
-
-
Analiza i doskonalenie procesów
-
Wykorzystanie danych do oceny jakości
-
Metody ciągłego doskonalenia (PDCA, Kaizen)
-
Rola audytów wewnętrznych w identyfikowaniu obszarów do poprawy
-
-
Podstawowe narzędzia jakości
-
Diagram Ishikawy
-
Karty kontrolne
-
Histogramy i wykresy Pareto
-
-
Zaawansowane techniki analizy problemów
-
Metoda 5 Why
-
Analiza FMEA
-
Metoda 8D
-
-
Zarządzanie niezgodnościami i reklamacjami
-
Identyfikacja przyczyn źródłowych
-
Działania korygujące i zapobiegawcze
-
Komunikacja z klientem i obsługa reklamacji
-
-
Rola pracowników w zapewnianiu jakości
-
Świadomość jakościowa zespołów produkcyjnych
-
Motywowanie do przestrzegania standardów
-
Szkolenia i rozwój kompetencji jakościowych
-
-
Współpraca międzydziałowa w zarządzaniu jakością
-
Komunikacja między produkcją, jakością i technologią
-
Przepływ informacji i szybka reakcja na problemy
-
Przykłady skutecznych modeli współpracy
-
-
Kultura jakości w organizacji
-
Budowanie zaangażowania w jakość na wszystkich poziomach
-
Przywództwo jakościowe
-
Promowanie odpowiedzialności i inicjatywy wśród pracowników
-
Grupa docelowa i idea szkolenia: Zarządzanie jakością w dziale produkcji
Grupa docelowa szkolenia “Zarządzanie jakością w dziale produkcji” to osoby odpowiedzialne za jakość i nadzór nad procesami w działach produkcji, w szczególności: kierownicy i liderzy produkcji, inżynierowie jakości, technolodzy, pracownicy działów kontroli jakości oraz wszystkie osoby zaangażowane w doskonalenie procesów produkcyjnych i zapewnianie zgodności z normami jakości.
Idea szkolenia “Zarządzanie jakością w dziale produkcji” opiera się na przekazaniu praktycznej wiedzy i narzędzi umożliwiających skuteczne zarządzanie jakością w środowisku produkcyjnym. Uczestnicy uczą się, jak planować, wdrażać i monitorować systemy jakości, jak analizować dane i eliminować przyczyny problemów jakościowych oraz jak angażować zespoły i budować kulturę jakości w organizacji. Szkolenie łączy podejście systemowe z codzienną praktyką operacyjną, umożliwiając realne podniesienie standardów jakościowych w firmie.
Zarządzanie jakością w dziale produkcji – korzyści ze szkolenia
-
Ujednolicenie podejścia do jakości: Zarówno kadra zarządzająca, jak i pracownicy operacyjni nabywają wspólne rozumienie terminologii, narzędzi i celów jakości, co usprawnia komunikację i skraca czas potrzebny na rozwiązywanie problemów.
-
Szybsze i trafniejsze rozwiązywanie problemów: Wspólna wiedza na temat analizy przyczyn źródłowych oraz metod poprawy pozwala zespołom szybciej identyfikować źródło niezgodności, wdrażać skuteczne działania i zapobiegać ich powtarzaniu się.
-
Budowanie kultury jakości: Organizacja i pracownicy współtworzą środowisko, w którym jakość jest wartością nadrzędną – nie jako obowiązek, ale jako wspólny cel. Taka kultura wpływa na większe zaangażowanie i świadomość wpływu własnej pracy na całość.
-
Zwiększenie elastyczności organizacji: Dzięki lepiej przygotowanym pracownikom organizacja szybciej adaptuje się do zmian technologicznych, wymagań klienta czy nowych norm – zyskując większą konkurencyjność i odporność na wahania rynku.
-
Poprawa komunikacji i współpracy: Szkolenie sprzyja wzajemnemu zrozumieniu między różnymi działami (produkcja, jakość, technologia), co przekłada się na sprawniejsze przekazywanie informacji, mniej nieporozumień i większą skuteczność działań zespołowych.
Korzyści dla organizacji
-
Zwiększenie zgodności z normami jakościowymi: Organizacja zyskuje pewność, że jej procesy i działania są zgodne z wymaganiami międzynarodowych standardów (np. ISO 9001, IATF 16949), co wpływa na pozytywny wizerunek firmy, ułatwia zdobywanie nowych kontraktów oraz wzmacnia pozycję na rynku.
-
Redukcja kosztów błędów i reklamacji: Dzięki lepszemu nadzorowi nad jakością oraz stosowaniu skutecznych narzędzi analizy problemów organizacja ogranicza liczbę błędów produkcyjnych, zmniejsza liczbę reklamacji i unika kosztownych poprawek lub strat wynikających z wadliwych wyrobów.
-
Poprawa efektywności procesów produkcyjnych: Szkolenie umożliwia wdrożenie bardziej uporządkowanych i przewidywalnych procesów produkcyjnych, co przekłada się na szybszą realizację zleceń, mniejsze marnotrawstwo zasobów i większą produktywność całego działu.
-
Wzrost satysfakcji klientów: Klienci otrzymują produkty, które spełniają ich wymagania i są wolne od wad, co skutkuje większym zaufaniem do marki, mniejszą liczbą zwrotów i większą lojalnością kontrahentów.
-
Lepsze zarządzanie ryzykiem operacyjnym: Organizacja zyskuje narzędzia do wcześniejszego wykrywania potencjalnych zagrożeń jakościowych, co pozwala na szybką interwencję, ograniczenie przestojów i ochronę reputacji firmy.
Korzyści dla pracowników
-
Zwiększenie kompetencji zawodowych: Uczestnicy uczą się nie tylko teorii, ale też praktycznych metod zarządzania jakością, co pozwala im skuteczniej radzić sobie z codziennymi wyzwaniami na stanowisku pracy i rozumieć szerszy kontekst działań produkcyjnych.
-
Lepsze zrozumienie procesów jakościowych: Szkolenie pomaga pracownikom dostrzec, jak ich działania wpływają na całość produkcji, jakie są zależności między etapami oraz dlaczego przestrzeganie standardów ma kluczowe znaczenie.
-
Większa pewność w działaniu: Pracownicy poznają konkretne metody identyfikowania niezgodności i rozwiązywania problemów, co pozwala im podejmować decyzje z większą świadomością i odpowiedzialnością.
-
Możliwość wpływu na ulepszanie pracy: Dzięki znajomości narzędzi jakości pracownicy są w stanie sami zauważać obszary do poprawy, inicjować zmiany i usprawniać własne środowisko pracy, co przekłada się na większą satysfakcję i zaangażowanie.
-
Zrozumienie swojej roli w systemie jakości: Szkolenie uświadamia każdemu uczestnikowi, że jakość nie jest tylko zadaniem działu kontroli, ale wspólną odpowiedzialnością, gdzie każda decyzja i każdy etap pracy mają realny wpływ na końcowy efekt.
Metody wykorzystywane podczas szkolenia
Wykład interaktywny
Uczestnicy otrzymują solidną dawkę wiedzy teoretycznej, jednak w formie angażującej – z pytaniami do grupy, przykładami z praktyki i bieżącymi odniesieniami do ich codziennej pracy. Pozwala to na lepsze zrozumienie zagadnień i aktywne uczestnictwo już na poziomie przekazu informacji.
Ćwiczenia praktyczne
Uczestnicy rozwiązują zadania oparte na realnych sytuacjach z obszaru produkcji i jakości. Pracują z dokumentacją, analizują przypadki, tworzą diagramy czy interpretują dane, co pozwala na natychmiastowe zastosowanie poznanych narzędzi.
Studium przypadku
Omawiane są rzeczywiste sytuacje problemowe, z którymi firmy spotykają się na co dzień. Uczestnicy analizują przyczyny problemów, proponują rozwiązania i omawiają ich skutki. Metoda ta rozwija umiejętność logicznego myślenia i łączenia wiedzy z praktyką.
Praca w grupach
Część ćwiczeń i zadań realizowana jest zespołowo, co sprzyja rozwijaniu współpracy, komunikacji i wspólnego podejmowania decyzji – kluczowych kompetencji w zarządzaniu jakością.
Opinie
Profesjonalnie zorganizowane szkolenie
Interesujące i bardzo profesjonale szkolenie
Współpraca