Grupa docelowa i idea szkolenia: Akademia Menadżera Cyfryzacji – Zarządzanie cyfryzacją w inteligentnej fabryce
Grupa docelowa szkolenia “Akademia Menadżera Cyfryzacji – Zarządzanie Cyfryzacją w Inteligentnej Fabryce” to menedżerowie, dyrektorzy, kierownicy działów produkcyjnych, inżynierowie oraz specjaliści związani z branżą przemysłową. Szkolenie jest przeznaczone dla osób odpowiedzialnych za wprowadzenie i zarządzanie cyfryzacją w inteligentnych fabrykach, jak również dla tych, którzy chcą poszerzyć swoją wiedzę i umiejętności w zakresie nowoczesnych technologii w produkcji. Uczestnicy powinni mieć podstawową znajomość zagadnień związanych z zarządzaniem, przemysłem oraz podstawowymi technologiami cyfrowymi. Szkolenie dostosowane jest do potrzeb zarówno doświadczonych profesjonalistów, jak i tych dopiero rozpoczynających swoją przygodę z cyfryzacją przemysłu.
Idea szkolenia polega na tym, że uczestnicy zdobędą wiedzę na temat strategii cyfryzacji, zarządzania innowacjami technologicznymi, a także umiejętności analizy danych i optymalizacji procesów produkcyjnych.
Akademia Menadżera Cyfryzacji – Zarządzanie cyfryzacją w inteligentnej fabryce – korzyści ze szkolenia
- Współpraca i komunikacja: Szkolenie integruje pracowników różnych działów, co sprzyja lepszej współpracy i komunikacji między nimi, co z kolei może przekładać się na synergiczne efekty w pracy.
- Kreowanie innowacyjnej kultury organizacyjnej: Wspólne uczestnictwo w szkoleniu sprzyja tworzeniu kultury organizacyjnej skoncentrowanej na innowacjach i ciągłym rozwoju.
- Długoterminowe korzyści: Wprowadzenie cyfryzacji i efektywne zarządzanie nią przynosi długoterminowe korzyści zarówno dla organizacji, jak i dla pracowników, prowadząc do zwiększenia konkurencyjności firmy i stabilności zatrudnienia.
- Pozytywny wizerunek: Zaangażowanie firmy w szkolenia i rozwijanie swoich pracowników w dziedzinie cyfryzacji może przyczynić się do pozytywnego wizerunku firmy jako nowoczesnego i odpowiedzialnego pracodawcy.
Korzyści dla organizacji
- Efektywniejsza produkcja: Wdrożenie cyfryzacji w inteligentnej fabryce pozwoli zautomatyzować procesy, optymalizować produkcję oraz redukować czas wytwarzania, co przekłada się na zwiększenie wydajności i efektywności operacyjnej.
- Poprawa jakości produktów: Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii monitoringu i kontroli jakości, organizacja może osiągnąć wyższą jakość wyrobów, co z kolei wpływa na zadowolenie klientów i reputację firmy.
- Skrócenie czasu reakcji: Inteligentna fabryka umożliwia szybką reakcję na zmieniające się warunki rynkowe i zapotrzebowanie klientów, co pozwala unikać opóźnień w realizacji zamówień.
- Zwiększenie innowacyjności: Cyfryzacja sprzyja innowacjom w procesach produkcyjnych, co może generować nowe pomysły i rozwiązania, umacniając pozycję firmy na rynku.
Korzyści dla pracowników
- Rozwój kompetencji: Uczestnictwo w szkoleniu umożliwia zdobycie nowej wiedzy i umiejętności z zakresu cyfryzacji, co przekłada się na rozwój kariery zawodowej.
- Zwiększenie motywacji: Pracownicy widzący możliwości rozwoju i uczestniczący w nowoczesnych projektach są bardziej zaangażowani i zmotywowani do pracy.
- Doskonalenie umiejętności zarządzania cyfrową fabryką: Szkolenie umożliwia poznanie strategii i narzędzi zarządzania w inteligentnej fabryce, co pomaga pracownikom lepiej efektywnie wykorzystać technologie.
- Podnoszenie wartości rynkowej: Uczestnictwo w szkoleniu z zakresu cyfryzacji może zwiększyć atrakcyjność pracowników na rynku pracy, co wpływa na ich pozycję negocjacyjną podczas poszukiwania nowych możliwości zawodowych.
Program szkolenia
- Podstawowe pojęcia
- Rys historyczny rozwoju produkcji przemysłowej
- Zrozumieć aktualny stan przedsiębiorstwa
- Narzędzia do mapowania procesów
- Cel – co chcemy uzyskać prowadząc działania audytorskie
- Europejski standard oceny dojrzałości cyfrowej przedsiębiorstw
- Wymagania dotyczące przeprowadzenia audytu według metodyki ADMA
- Siedem obszarów oceny poziomu cyfryzacji przedsiębiorstwa
- „Duży obrazek” podstawą do przygotowania planu kompleksowej cyfryzacji przedsiębiorstwa
- Roadmapa jako narzędzie pozyskania funduszy na cyfryzację przedsiębiorstwa
- Ogólna charakterystyka przedsiębiorstwa zawierającą charakterystykę otoczenia i trendów rynkowych w zakresie transformacji cyfrowej w relacji do przedsiębiorstwa
- Charakterystyka dotychczasowego modelu biznesowego przedsiębiorstwa
- Identyfikacja, wskazanie i uzasadnienie obszarów potencjału (działań/procesów) w przedsiębiorstwie do przeprowadzenia transformacji cyfrowej
- Czym się różnią OEE i OLE
- Liczenie OEE dla maszyn
- Obliczenia OLE
- Kolekcja danych do obliczeń OEE/OLE
- Obliczanie OEE/OLE
- Raportowanie wyników OEE/OLE
- Charakterystyka wybranych przedsięwzięć na podstawie roadmapy
- Plan wdrożenia (zadania, działania, KPI, ROI, czas realizacji)
- Przewidywane koszty oraz wpływ wdrażanych rozwiązań na organizację
Metody wykorzystywane podczas szkolenia
Wykłady
Podczas wykładów ekspert w dziedzinie cyfryzacji i zarządzania w inteligentnych fabrykach przedstawią uczestnikom teoretyczne podstawy i najnowsze trendy związane z tematem szkolenia.
Studia przypadków
Uczestnicy będą analizować studia przypadków związane z wdrażaniem cyfryzacji w różnych fabrykach, co pozwoli im zidentyfikować potencjalne wyzwania i korzyści oraz rozwijać zdolność rozwiązywania problemów.
Symulacje
Praktyczne ćwiczenia w formie symulacji pozwolą uczestnikom odgrywać różne role w zespole zarządzania wirtualną fabryką, ucząc ich współpracy, podejmowania decyzji i rozwiązywania konfliktów.
Warsztaty
Interaktywne warsztaty umożliwią uczestnikom bezpośrednie działanie w zespole i zastosowanie nowych umiejętności w praktyce. Podczas warsztatów uczestnicy będą mieli okazję projektować strategie cyfryzacji, analizować dane oraz rozwijać swoje kompetencje.
Ćwiczenia grupowe
Uczestnicy będą pracować w grupach nad projektami związanymi z zarządzaniem cyfryzacją w inteligentnych fabrykach. To umożliwi im rozwijanie umiejętności pracy zespołowej, kreatywnego myślenia i rozwiązywania problemów w grupie.
Henryk Metz
37 lat doświadczeń zawodowych na różnych stanowiskach, w tym 16 lat jako trener, mentor i coach. Inżynier informatyk, z wieloletnim doświadczeniem na stanowiskach od programisty, poprzez analityka i kierownika projektów, do dyrektora dużych programów wdrożeniowych. Doświadczenie w dziedzinie ciągłego doskonalenia procesów, badania i mapowania strumienia wartości (Value Stream Mapping), wdrażania narzędzi IT wspierających zarządzanie produkcją, wdrażania rozwiązań z obszaru Przemysłu 4.0. Wdrażanie systemów automatyki przemysłowej (ENERGOPOMIAR), systemów AKPiA i wizualizacji parametrów produkcji, systemy bazodanowe, CRM, ERP, MES dla firm wielu branż, realizacja projektów IT w branży energetycznej dla Klientów na Słowacji, w Czechach, Wielkiej Brytanii, Republice Dominikany i Polsce, organizacja pracy w projekcie obejmującym swoim zasięgiem cały kraj (Polska), w którym uczestniczyło ponad 650 osób, nagroda Prezesa TP S.A. Marka Józefiaka za usprawnienia metod zarządzania dużymi projektami, współzałożyciel i pierwszy prezes Polskiego Oddziału INCOSE (International Council on Systems Engineering), wsparcie metodyczne w doskonaleniu rozwoju nowych produktów i usług, wsparcie merytoryczne w przenoszeniu i doskonaleniu procesów produkcyjnych (branża chemiczna) z Holandii (Deventer) do Polski (Gliwice), udział w wielu projektach IT oraz stricte przemysłowych (doskonalenie produkcji), wdrażanie narządzi IT wspomagających planowania i kontrolę produkcji na bazie platform low-code, wdrażanie rozwiązań z obszaru Przemysł 4.0.